两种工艺都可以用于处理烷烃、芳香烃、酮、醇、酯、醚、部分含氮化合物等有机废气。含硫磷类废气会使催化剂，不适合用RCO处理，而如果忽略含硫磷废气燃烧时对设备仪表的少量腐蚀，可以限制性的使用RTO处理。

由于处理温度均＜1150℃，两种工艺都不能用于处理含卤代烃废气以避免产生。部分类似类的废气因为燃烧后生成的固体尘灰会堵塞催化剂或蓄热陶瓷或切换阀密封面，所以RTO和RCO都不能使用。

RCO装置设备简单，部件少，设备故障也少。此外RTO燃烧室存在死角，废气综合处理效率95%～97%，而RCO废气是均匀通过催化剂层，处理效率＞99%，因此RCO比RTO更容易环保达标，尤其是新环保标准类废气从40mg/m3排放标准降低到10mg/m3后，RTO易出排放不达标环保事故。

高温RTO会产生NOx，而RCO因处理温度低不产生NOx，尽管目前国家对有机废气装置的NOx尚未规定，但从锅炉废气治理发展历史来看，将会对处理气量＞10000m3/h的废气装置提出监管要求。

RCO催化燃烧设备由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理有机废气VOCs的方法，具有适用范围广、结构简单、净化***、节能、无二次污染等优点，目前已在国内外环境治理上得到广泛应用。今天朴华科技给大家分析一下RCO催化燃烧设备催化性能的影响因素。

不同进气浓度对催化性能的影响

以非总烃作为研究对象，其进气浓度在150mg/L-300mg/L范围内，设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、催化温度在250℃，用单因素试验法，考察非总烃进气浓度对催化性能的影响。