介质 粘度越大，则转子泵的流量损耗越小，但转子泵的排出压力会越大，所以我们一般在输送粘度比较大的介质的时候，应尽量减少转子泵的工作频率，减小转子泵的输出压力，减少转子泵在输送过程中的能量损耗。保证转子泵的安全运行。由于输送的介质的粘度比较高，低速大扭矩的动力选择是比较符合在这个工况下使用的。

在输送粘度比较小的介质的时候，由于转子泵加工过程中的配合间隙的存在，其在工作状态下会产生一定的内部回流，将损耗一部分的流量，与理论流量将会有一定的比例损失，排出压力越大，其损失的流量就越大，在某个压力点的流量将会为0。

凸轮转子泵轴承体需带加油杯、补油器和油标，加油杯、油标与轴承箱接口采用螺纹形式，联轴器护罩为无火花、全封闭可开启型。

凸轮泵的配套电机应在泵的*低流量、正常流量、*大流量下有效运行，同时应保证水联运的正常操作。泵及电机的选型按*大流量和*大流量下要求的扬程选型，所选的*小流量应低于工艺操作的*小流量。

凸轮转子泵产品优点：

结构紧凑，占地面积小，节省了土建成本。相同规格的转子泵与螺杆泵相比较，前者的占地面积是后者的1/3-1/4。

检修方便，减少了停机检修的时间。转子泵的在线维修，无需拆卸管路，无需启吊设备，可实现快速修整。

介质在泵腔内的输送路线短,且运行平稳,没有脉冲。

转子泵是容积式泵的一种形式。是由旋转的转子与静止的泵体组成，它没有吸入、排出阀，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。

转子泵按其结构和原理，可分为齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵（凸轮泵、罗茨泵）、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。

优先选用转子泵的场合有：粘性液体，需要计量的场合，需要自吸的场合，含有气体的场合，小流量场合，要求对介质无剪切的泵，需要反转的泵高压力场合等。

转子泵按结构型式分，有齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵（凸轮泵、罗茨泵）、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。

转子泵的选型依据

1、流量是转子泵选型的重要性能数据之一，他关系到整个装置的生产能力和输送能力。如果是设计院工艺设计中能计算出泵的正常、小、大三种流量，那么在选型时，我们就要以大流量为依据，还要兼顾正常的流量，在没有大流量时，通常是取正常流量的1.1倍大流量。

2、装置系统所需的扬程。一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。