介质 粘度越大，则转子泵的流量损耗越小，但转子泵的排出压力会越大，所以我们一般在输送粘度比较大的介质的时候，应尽量减少转子泵的工作频率，减小转子泵的输出压力，减少转子泵在输送过程中的能量损耗。保证转子泵的安全运行。由于输送的介质的粘度比较高，低速大扭矩的动力选择是比较符合在这个工况下使用的。

在输送粘度比较小的介质的时候，由于转子泵加工过程中的配合间隙的存在，其在工作状态下会产生一定的内部回流，将损耗一部分的流量，与理论流量将会有一定的比例损失，排出压力越大，其损失的流量就越大，在某个压力点的流量将会为0。

我们目前常用的转子泵的动力配置一般有以下几个方面的选择：

定速比输出型：

这种配置的转子泵一般使用在对工艺流程控制要求不高的场合，只要在一定的时间内将需要输送的介质输送完毕后就可以了，对其中的工艺细节没有严格要求的场合使用。一般配置的是定速比减速器和普通电机，也有配置电机和皮带减速系统的。这种配置的优点是结构简单，几乎无操作，免维护，在一定的工艺流程中，这种配置的转子泵也是一种比较好的选择。

凸轮转子泵检查维修：

凸轮转子泵适用于输送高粘度在0.02～100Pa.S温度在200℃以下稠油、渣油、淮滑脂、橡胶、玻璃纤维、沥青。牙膏、化妆品、浆状食品、膏药、油脂、油墨、化纤浆料的任何的和物理的性能，保证原有品质不受丝毫影响，也适用于输送各种含微粒固体颗粒的腐蚀性液体。

凸轮转子泵拆卸：

a.拆卸凸轮转子泵时，首先要仔细阅读说明书或者咨询工作人员,了解内部构造和拆卸步骤，工艺流程，运转情况;凸轮转子泵拆卸时应小心翼翼，防止损坏设备零部件。

拆卸下来的凸轮转子泵仔细查看,查看转子存在裂纹;轴颈的圆锥度合格，外表不得有划痕，粗糙度Ra的大答应值为1.6μm;内部零部件是否有磨损现象

凸轮转子泵修补,对磨损严重的零部件应予以替换，对需修补的零部件，修正后应契合规范。