离心泵清洗：

修理工作中的清洗离心泵的零件包括机械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分为鉴定前清洗，装配前清洗和零件镀盖或粘结前工作准备的清洗。

在清洗离心泵零件中,镀盖和粘结零件的清洗要求高,清洗质量不高。常常是引起镀层或粘结失败的原因，而零件装配的清洗质量，对机械的使用寿命影响很大。

由于清洗严重不合格，在重要的摩擦副中渗入大量磨料或因脏物堵塞润滑油道而导致机械的早期磨损和事故性破坏，在某些不够正规的修理工作中时有发生，必须予以注意。

清洗离心泵的几个零件，具体清除基本原则于后详细说明。

刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。清洗水封管并检查管内是否畅通。清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用qi油清洗。暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。

离心泵运转时的操作及维护离心泵在正常运转时，司泵员要对以下内容认真巡检：(1) 检查机泵出口压力，流量，电流等，不超负荷运转，并准确记录电流，压力等参数。(2) 听声音，分辨机泵，电机的运转声音，判断有无异常。(3) 检查机泵，电机及泵座的振动情况，如振动严重，换泵检查。(4) 检查电机外壳温度，机泵的轴承箱温度，轴承箱温度不超过65度，电机温度不超过95度。(5) 保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位，有刻度时以刻度为准；有看窗（油标）而无刻度线，油位应保持在1/31/2之间，正常油位时，润滑油泄漏不大于5滴/分，压力注油，以机器说明为准。(6) 检查机泵密封及各法兰，丝堵，冷却水，封油接头是否泄漏。(7) 检查备用泵的备用情况，每天要盘车一次。

管道离心泵的保养及维修：

　　1、管道离心泵使用一段时间后，发现机封端面泄漏，是机封端面磨损所致，应调整动环，拧松动不锈钢半圆的两颗螺钉，将动环适当向前推进，无阴为佳。

　　2、每日开机8-16小时为泵的较好使用状态，连续使用24小时的应配有备件，定期维修更换，更换期一般为二至三个月，到期都应进行检修，不影响生产或非连续运转使用的可随时进行检修。

　　3、管道离心泵的检修方法：

　　a.清除泵壳、泵盖、叶轮内外污物杂质，冲刷干净后仔细检查，无损坏的可继续使用。

　　b.清除和冲刷机封组合内外污物、杂质，检查其密封端面磨损情况，磨损或划伤较小的可用细金相砂纸在平板上进行研磨至平整无痕后可继续使用，经研磨不能消取伤痕的须更换。

　　C.定期给电机做检查，给轴承加点润滑油。