（2）在攻牙开始时要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入时仔细检查和校正丝锥的位置，丝锥位置应正确无误。以后只须转动绞手而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

（3）攻牙时丝锥与螺孔要保持同轴性，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。使切屑碎断后容易排出并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。攻不通的螺孔时要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

（4）攻牙过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不能再旋进时然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时也要避免快速转动绞手，用手旋出以保证已攻好的螺纹质量不受影响。

（5）攻塑性材料的螺孔时要使用的攻牙油。对于普通碳钢、铜铝合金等材质一般用机含有硫化猪油的攻牙油即可。对于不锈钢和钛合金选用含有硫化脂肪酸酯的压性攻牙油。

（6）全自动攻牙机的切削速度要根据材质的不同做适当的调整。在同样材料时丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

以上就是攻牙机设备的特点和使用注意事项，严格遵守操作规章制度可以有效避免故障问题的产生。

自动攻牙机的切削速度，一般钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。轴承压装机是保证轴承压装质量的关键设备,设备状态直接影响质量和记录的准确性,必须加强日常的设备检查和保养维修,轴承压装机建立开工前检查制度,螺栓松动及时紧固。有关监督管理部门亦应对机技术状态进行日常的监督检查,以保证压装机在良好技术状态下进行。

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用较广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用较为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。1、检查电源电压单相220VAC、外壳接地良好、电源连接正确、做好安全用电。2、确定一个安装平台、台面平稳、伸展空间大，确保攻丝机能安全伸展自如。3、各部件螺栓精密、机架运转灵活。4、检查螺纹底孔尺寸，选择适合的丝锥。5、攻丝的工作转速根据丝锥大小及产品材料而定，在使用中请您根据丝锥的大小、产品材料正确设定工作运转速度。

电动攻丝机在生产中使用越来越受厂家的青睐，因为用攻丝机丝牙可以提高生产效率，节约用人成本，也可以保证产品质量，可对各种小型及大型钢件的粗牙、细牙、非标牙距的正转及反转紧固连接螺纹、传动连接螺纹及管螺纹进行内螺纹攻丝机床，该类机床属柔性攻丝范畴，显著特点是可折臂操作，适应M42以下螺纹攻丝要求。攻丝机在使用过程中应该要怎样去除攻牙时产生的毛剌？怎样才能更加便利地去除是所有使用者都十分关注的问题。下面我们来简单的说说处理这个问题可操作的4个方法。