一、老化房主体结构

1、主体隔间采用PU发泡/岩棉/石棉等保温材料库板，再配以铝材或不锈钢材料包边而成，以上各种类保温材料库板都具有非常良好的隔热效果，降低热传导从而节约电能损耗及对周遭环境的影响；

2、老化房左右视窗推拉门采用隔间保温库板制成，推拉门上视窗玻璃采用5MM厚双面钢化玻璃制成，再配以不锈钢滑轮作为滑动机构，此推拉门双面玻璃之间为空气隔离可降低热传导，钢化玻璃在出现撞击破碎后不会损伤人体或物件，不锈钢滑轮单轮可承受高达90kg的重量***；老化班长：具体负责老化人员的培训及老化设备的日常维护、员工日常工作安排，对老化的产品质量负责。

3、隔离式老化房内车架采用方管焊接烤漆不锈钢方管焊接抛光铝剂型材组装而成（客户可根据需要选择材质）;混合式老化房内可放置不同类型台车，台车介绍见后页台车讲解；

4、老化房主体结构其他部分就不一一讲述，如有疑问可登陆我公司网站查询或直接与我公司业务人员联系。 

高温老化房控制系统具有多重保护功能***　

a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源，同时警报器报警。 　　

b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，在关闭时电热与循环风机同时关闭，防止电热因干烧而损坏。 

c.加热器连接采用耐高温线材，300C不燃烧。 　　

d.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡。 　　

e.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。 　　

f.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。 　　

g.烟雾报警功能：室内装有烟感报警器，预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警，在报警时自动关闭老化房电源。

 

                                                               老 化人员下班前工作要求

各区老化小组把使用的工具、器具收拾好，放置在规定位置，检查已老化的产品 是否状态标识清楚，

标识不清的要重新落实并标识。把老化架清理干净，地面打扫清洁。整理当班的老化报表，上交主管。

对未完成的工作，及设备运行状况等问题向主管汇报，并对交接班进行交接

 化人员下班前工作要求

老化房温度系统和送风系统

温度系统：

1. 温控表精度：±0.01℃，温控表波动度：±0.5℃

2. 温度均匀度:±2.0℃

3. 温度范围：RT～200℃（常用测试温度180度以内）

4. 升温速率：RT～100℃（约10分钟左右）

5. 感温入力CA（K）  TYPE    输出为12V。

6. 电流控制器为SSR无接点Relay，保持电流的高稳定性。

7. 发热材质为蜂窝式不锈钢发热管，无污染且使用寿命长。

送风系统：

4.1.强制对流送风循环，风源由循环马达运转带动风轮经电热器，将热风由风道送至烤箱内部，且将使用后热风吸入风道成为源再度循环加热，由此减小能量损耗并保证箱内的温度均匀性，当门开、关动作 引起扰动时，可借此送风循环系统迅速回复操作状态温度值.

4.2.马达为台湾进口长轴耐高温型

4.3.风扇为多叶式涡轮型、强度高，内装有可调式导流风板，使风路运行更加顺畅流通。

上海标承实验仪器有限公司