深圳某建材公司是一家自主研发、设计、生产及销售，包括瓷砖、洁具、工艺品等建材装饰产品。近些年，公司的业务扩展迅速，在带来了良好收益的同时，也带来更多的挑战。为了提高企业的运行效率，更好应对市场挑战，实现提效提质降本，公司先后引入了SAP、MES系统，并取得了良好的管理效果。

此次，为了提升仓库信息化水平，降低成本，满足日后业务发展，公司决定引条码WMS系统。标领科技凭借在制造业仓储物流管理信息化领域成熟的解决方案及丰富的实施经验，成为了其系统实施商。

主要解决方案

1、扫码作业

从领料到发货，员工利用PDA进行扫码操作。通过扫码就可以核对信息的准确性，工作效率也有很大的提高。

2、数据自动

出入库作业完成后，PDA会将好的作业数据传输到wms系统中，实时更新库存数据。同时通过接口同步到ERP系统中，减少重复录入数据工作量，提升数据准确性。

3、批号管理

以往公司的批号很多，靠人工去核对或者是手工录入到系统非常费时。现在有了wms系统，所有的物料、产品都是通过批号管理，整个物料物流的流动实时透明，可以非常细化地去追溯哪一张工单用了哪一个批次的物料，一旦出现问题，追溯起来简便快捷。

4、效期管理

通过在wms系统维护物料/成品的效期后，wms系统会根据每个批次物料/成品的入库时间，自动计算出效期时间，一旦过了效期时间，便会禁止出库。同时根据效期和批次管理，***先出实行起来更简单，呆滞料有了明显的降低。

5、集成SAP和MES系统

wms系统与SAP系统集成后，SAP会实时将基础资料、作业单据同步到wms系统，而wms系统则会将作业数据同步到SAP系统中，实时两个系统数据实时一致。

wms系统与MES系统集成后，MES系统会实时将成品条码同步到wms系统中，让mes系统的成品库存与wms系统中实时一致。

为大家介绍一下WMS系统集成SAP、MES、SRM后，会产生哪些有利的价值。

1、采购收货

WMS和SAP、SRM集成后，SRM将收货单据和收货条码同步到WMS中。到货后，员工利用PDA查看到货任务，然后扫描物料条码进行收货，避免出现漏收、错收的情况。无误后进行提交，实时将库存数据同步到WMS和SAP中，SRM系统的单据也会变成已完成状态。

2、质检管理

采购收货完成后，SAP系统会质检收货的物料，查看哪些是良品和不良品，然后再把质检结果同步到WMS系统中。员工利用PDA查看良品上架和不良品退货任务，然后扫描物料条码进行验证，实时增加良品库存和减少不良品库存。

4、成品入库

SAP系统将成品入库单同步到WMS中，MES系统将成品条码同步到WMS中。员工利用PDA查看成品入库任务，扫描上架储位和成品条码，自动带出数量为1。无误后进行提交，实时更新SAP和WMS的成品库存数量。

5、生产退料和销售退回入库

SAP系统将生产退料入库单、销售退回入库同步到WMS中。员工利用PDA查看生产退料、销售退回任务，扫描上架储位和物料条码，自动带出作业数量。无误后进行提交，实时更新SAP和WMS的物料库存数量。

6、原料出库

SAP系统原料出库单同步到WMS中。员工利用PDA查看原料出库任务，根据出库策略和***先出策略，告诉员工在哪个储位有货、有多少、入库时间多少，然后扫描出库储位，再扫描物料条码（如果扫描的条码不是早入库的，则会进行提醒，并禁止出库），带出出库数量，无误后进行提交，实时更新SAP和WMS的物料库存数量。

同时销售出库和采购退货出库的操作与原料出库一样。

7、调拨管理

支持不同仓库和同仓库调拨。不同仓库之间，需要再WMS中创建单据，然后利用PDA扫描调出和调入仓位条码，在扫物料/成品/半成品条码，带出作业数量，无误后进行提交，实时更新SAP和WMS的库位库存数量。

wms数字化仓库管理方案，采用条码技术，实现一物一码，一位一码管理，结合条码采集设备，自动实时采集作业数据，简化业务流程，减少人为参与环节，通过人员、仓储设备、仓库资源、库存数据统一，提高仓库响应效率，智能分析管理过程，为管理优化提供决策支撑。

2、数字化收货管理

在发货前，可以在WMS系统中发行物料条码，然后给到供应商，供应商将标签打印后贴到物料上。

物料到库后，员工可以通过PDA扫描物料上的条码进行收货，不属于当前供应商的条码，不允许条码入库，避免了漏出、错收的情况出现。

4、数字化成品入库管理

成品生产成功后，wms系统赋予一个成品一个条码，方便后续出入库和追溯。

员工利用PDA扫描成品条码进行入库，不属于当前任务的成品，不允许入库，确保入库的成品、数量准确，同时系统自动增加成品库存。

5、数字化出库管理

出库时，系统会自动分配任务单据到各自岗位的员工手中，同时指示入库早批次的下架储位。

员工利用PDA扫描储位和物料/成品条码，实时采集数据进行任务校验，不属于入库早批次或者物料/成品不对，不允许出库，保证了***先出和出库的准确性，同时系统自动减少物料/成品库存

7、数字化盘点管理

员工利用PDA扫描储位和物料/成品条码，自动带出当前库存，若与实物不对，可输入盘点数量，保证盘点的准确性

盘点完成后，实时生成盘点报告，审核后可将当前库存转化为盘点后库存。

8、数字化追溯管理

建立扫描履历台账，实时记录每个业务作业的物料/成品、作业开始和结束时间、作业人员、数量、储位、供应商、任务等数据，一旦出现库存问题，可以快速进行追溯。

10、数字化看板管理

通过与看板集成，实时在看板上呈现当前任务进度、剩余作业量、供应商送货时间、备料物料数量等等，实现现场可视化管控，确保任务按时完成。

11、数字化供应链管理

通过与ERP、MES、SRM系统等无缝集成，打破信息孤岛，提升供应链协同效率