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广州RFID冷库租赁管理系统来电洽谈「多图」
来源:2592作者:2022/9/5 13:08:00











为了保证冷库的正常经营运作,企业就需要一套冷库管理系统的应用。通过冷库管理系统,帮助冷库企业解决现有现场问题,提升工作效率,降低出率,提升货主满意度,增加企业收益。那么冷库管理系统是怎样来提升现场作业的呢?

1、货主来了后,现在系统中创建好货主资料和租赁合同,租赁合同可以一天一吨/件/板多少钱,也可以按天或者月包仓。

2、货主来货后,仓管员查看PDA,系统会推荐合适的上架库位,然后仓管员将贴好条码标签的商品,拉入到推荐库位中,然后扫描商品条码和库位条码,输入数量提交,在系统中库存就会自动增加,无需人工录入。

6、出库时,在系统上创建好出库单(其中,不同仓库的商品不能创建成功,这样避免了一个仓管员需要来回奔跑各个仓库取货;超出库存数量的,也不能创建成功,避免出现找不到货的情况),然后将出库单打印好给到理货员和仓管员。

7、仓管员拿到出库单后,可以知道每个商品需要出库多少数量,存在在哪个库位,出完库后还剩下多少数量等等,从而可以快速找到对应商品出库,同时通过PDA扫描商品条码和库位,验证出库商品的准确性,提交后,系统自动扣减库存。

9、调仓时,仓管员可以通过PDA进行无单调拨,将一些商品调拨到其他库位,然后系统会自动更新库位库存,方便下次找货。

10、在系统上将货主库存、费用、出入库等数据导出,发给客户查看,快速又准确。同时,也可以开通一个账号给到货主,让货主自己登陆后查看自身库存、出入库和费用明细情况。

11、系统会自动计算每个货主这个月产生的仓储费/包仓费、作业费用、增值费用等等,然后将费用打印导出,发送给货主查看,让其了解费用明细情况,从而可以更快进行追款。

12、当所有货主费用都结转完后,可以将这些货主的费用金额导出打印,了解每个货主的上个月欠费情况、本月费用和费用等等,这样有个汇总报表,老板也可以实时知道这个月冷库的盈利情况。






在生产型企业中,其仓库位置的划分,一般是划分到仓库,虽然有时会划分到库区,但是物料摆放起来却没有规则,存在乱放、乱堆的情况,造成业务流程速度慢、效率低以及空间利用不足,同时还容易造成货品损坏、丢失,增加企业成本支出。

现代物流,尤其是在供应链管理模式下,若继续源用传统的仓库管理模式,效益将会不断下降,与同行的企业距离越来越大。因此,如何用同样的劳动力或成本来完成仓库更多工作,减少订单履行时间,确保库存充足,生产顺利进行,成为了生产型企业必须要考虑的问题。

而做好仓库库位管理,对提升仓库效率,降低仓库成本,并建设好一个智能化仓储中心是非常重要的。

WMS系统的库位管理功能,可以帮助企业管理到库位(仓库-库区-库位),同时可以对物料的批量、体积、质量控制、日拣取量、日进出量等数据进行分析与计算,分析中结合各种策略,协助员工将不同的物料上架到合适的库位上,从而达到提升仓库利用空间,物料整齐摆放,不堆积,出入库作业方便、更少订单履行时间等良好效果。

WMS系统的库位优化需要准备的数据:

1、划分好每个仓库、库区、库位的属性。比如仓库划分为收货区、待检区、不良品区、上架区、成品区、退货区等。库区则划分为大件区、组件区、五金区、钣金区等等。库位则是在库区下进行细分化,规划号每个存放位置,并贴上对应的库位码进行标记和存放。

2、设置好每个仓库、库区、库位的容量和排序。比如A库位只能放20件,那么当其放到20件后,那么后续库位推荐就不会推荐此库位,且在仓库容量报表,也会显示该库位已满。不过如果想继续放也是可以的,这个只是一个提醒的功能。比如A库位排序为1,B库位排序为2,那么往后出库时,A库位的物料就会先拣完,再到B库位物料,从而减少行走时间,更快完成任务。








广州某汽车配件有限公司是一家集设计、制造、销售为一体的汽车零部件制造商。随着公司业务的不断发展,公司原有的仓储系统已不能满足当前仓库管理需求了,对日常的收货、领料、补料、出货、库存等环节造成了较大影响。为此公司决定上线新的一套wms仓储系统,以解决当前仓库管理难题,满足未来发展需求。

在经过市场调研之后,标领科技以对汽配行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术,成为了公司的wms仓储系统实施商。

标领wms系统解决方案

2、集成ERP、SRM系统

由于公司内部存在ERP、SRM系统,wms仓储系统还会与ERP和SRM系统集成,让数据实时在这三个系统中传输,确保每个系统数据一致性,提升系统使用价值以及数字化建设。

3、优化作业流程,提升作业效率

1)上架时,系统会根据上架策略,推荐相同物料储位或者空储位,确保相同物料摆放在同一个库位上,也避免同一个库位上有多个不同物料,规范物料摆放同时,也方便了后续找货

2)出库时,系统会自动核对库存数量,避免开超库存数量的出库任务;开完出库单后,系统会自动规划好拣货路径,更快拣完所有物料;

3)日常作业任务,系统会将任务同步到各自仓管员的PDA中,并发出提醒,员工通过PDA即可了解有哪些任务没有完成,提升效率。

5、物料效期管控,提升库存周转率

通过wms系统,实现条码的批次管理和效期管控,并通过***先出作业,提升库存周转率。

6、智能盘点,实现账实一致

在盘点时,wms系统可以划分区域进行盘点,盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。

在盘点过程中,员工利用PDA扫描物料的条码,会自动带出库存数,如果数量与实物不一致,就可以输入实盘数,从而校正好每个物料的库存。

盘点结束后,可生成盘点报表,了解盘盈、盘亏情况,并可以转为实际库存,做到实账一致。











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