第三方物流是建立在质量、服务、成本、时效的基础之上,客户的***要求就是降本增效。为此,搭建一个第三方物流wms系统是的,因为其能优化作业效率、进行货物、让客户随时了解自身货品情况、企业随时知道运营情况等,不仅利于降低整体的成本,还能提升企业的竞争实力。
第三方物流wms系统主要流程:
1、收货流程
货品到库后,收货员先贴好条码标签,然后利用PDA手持设备进行扫描验收,实时收货数据,如货品名称、人员、托数、箱数、吨数、开始时间、结束时间等。收货完毕后,系统指示上架储位,上架员按照指示,扫描上架储位条码和货品条码即可,实时将货品与储位绑定,实时增加库存数量。
2、出库流程
系统自动分配、发放拣货任务。同时系统根据***先出策略,指示入库早商品下架储位,员工按照指示,利用扫描储位条码和成品条码进行校验,如果此条码不属于早入库的成品,则会发出提醒,确保***先出实行,而且还会出库数据,如货品名称、人员、托数、箱数、吨数、开始时间、结束时间等。出库完成后,实时减少库存数量。
3、调拨管理
调拨时,系统会指示调拨出库和入库的储位,员工按照指示扫描货品条码、移库出库和入库的储位,实时收货数据,如货品名称、人员、托数、箱数、吨数、开始时间、结束时间等。调拨完成后,实时更新库位库存。
4、收费管理
wms系统会自动计算每个货主的仓储费用,并可随时进行结算收费,生成货主费用记录报表。
5、报表管理
丰富的报表记录,如货主库存明细报表、货主每天/月出入库明细报表、仓库库存明细报表、仓库每天/月出入库明细报表、员工绩效报表、仓库使用报表、货主费用报表等等,不仅满足货主管理需求,让其可随时知道货品存放情况,还能为管理者提供的数据支持。
近日,东莞市艺馨坊茶业有限公司签约标领科技,应用标领WMS仓储管理一体化解决方案来管理其仓配物流业务,实现仓储管理的精细化、协同化、可视化,提升仓储物流效率以支持公司的高速业务增长。
东莞市艺馨坊茶业有限公司(下面简称为:艺馨坊茶)成立于九十年代中期。是一家以经营精品陈年普洱为主,并代理了茶具行业里号称‘中国茶具品牌’..的一家茶叶公司!现位于东莞市万江石美茶叶批发市场182-188号。旗下经营品种有:陈年普洱(十年代的普洱茶),湖南黑茶(白沙溪,益阳的新旧黑茶)。
随着业务的不断扩展,艺馨坊茶的仓库里的茶叶种类和数量不断增加,出入库作业也越发频繁,单靠人工的管理方式已经很难满足日常仓库运营需求了。为此,艺馨坊茶决定引入一套wms仓储管理系统,实现仓库可视化、智能化、精细化管理,满足业务发展需求。在经过市场调研之后,选择了标领科技。
标领项目负责人认真梳理了艺馨坊茶的业务流程和需求之后,针对其实际情况,量身定做了一套适合公司本身的仓储管理解决方案,精细化管理其原料仓、成品业务,优化出入库作业流程,集成业务、系统、数据,助力艺馨坊茶实现供应链管理升级。
此次项目中,标领wms系统采用条码技术来管理商品,支持库内商品内包码、箱码、库位码等多种条码的绑定与追溯,实现原料和成品的精细化管理;系统指引人作业,结合RF手持终端设备及全程条码化管理,提升库内作业效率与准确率,降低出入库出错率。
标领科技将以成熟的产品及解决方案持续支艺馨坊茶的信息化建设,不断创新,为客户提供更的仓储物流服务。
在传统企业的仓库中,往往存在着以下管理痛点:
采购收货:供应商送货收料时间长,错发漏发频繁,所以还没入库也只好就赶送现场!
盘点入库:实物数据采集困难,经常出错不说,人工盘点耗时还长,漏洞百出。
生产领料:物料太多,领料发料节奏快,人工领料常出错,物料过期报废损失太大!
完工入库:账实不符,货物流转慢,入库耗时耗力,管控起来太困难了。
出库盘点:仓库物料堆放一团乱,找货理货成难题,团队连夜加班也盘点不完!
库存管理:人工事后更新库存数据,库存不准确不实时,影响生产、采购、销售进行。
标领智能wms系统解决方案,从业务流程瓶颈出发,融入智能管理思维,有效贯穿采购、生产、库管和销售的数字线,覆盖收货、质检、入库、领/发料、销售出库、调拨、盘点全流程。
主要改善:
1、采购收货:供应商在送货前可贴好条码标签,当物料到库后,员工只需利用条码设备扫描物料上的条码标签,输入收货数量,即可准确、快速完成收货任务。
2、生产领料:领料任务自动推送到员工的PDA手中,系统会根据***先出策略,指示入库早物料的下架储位,员工利用条码设备扫描物料和储位条码,输入数量,进行***先出、数量验证,保证出库作业准确的同时,实行***先出。
3、生产入库:成品生产完成送到仓库时,员工利用PDA可以实时验证成品、数量是否准确,且可以实时储位与成品绑定,方便寻找。
4、出库盘点:通过上架策略和储位管理,有效规范物料/成品摆放,便于找货。而且每当出库完成后,系统都可以提供实时准确的出库报表,方便查看和核对。
5、盘点入库:支持按仓位、物料/成品名称、员工条件进行盘点。盘点时,员工利用PDA扫描物料/成品条码,自动采集盘点数据,若实际库存与系统库存,可以输入实盘数,可将实盘数变为当前库存。
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