随着仓储业务的运作日益频繁，传统的仓储方式不仅工作量大、繁琐、耗时长，且人工操作导致仓库作业数据不准确，数据无法实时共享，加大了管理难度。

尽管有些企业已经上线了SAP系统，但由于它管的是账目，是企业的进销存，是生产主计划，在仓库库管理方面是薄弱的，无法实现仓库的管控，因此还需要搭配更的WMS系统，并通过两者集成，打破信息孤岛，实现更为完善的企业仓储信息管理。

1、可以对仓库作业结果的记录、核对和管理，如记录商品的作业时间、作业人、数量、作业环节等，出现问题后可以快速找到原因并解决，减少损失。

2、对仓库作业过程进行指导和规范。如出库时，系统会指示下架储位，减少出货时间，同时需要严格按照流程进行出库，一旦一个步骤不符合规范：扫描出商品或者储位条码、输错数量、任务没有全部完成等等，都无法完成出库作业。

3、对仓库作业过程进行数据采集，并可实时显示到看板上，让管理者知道当前作业总量、作业进度、剩余作业量等等，而且还能及时发现作业中的错误，保证后续作业准确新。

4、仓库作业完成后，作业数据会实时回传到wms系统中，包括商品条码、作业时间、作业人、数量、作业环节、供应商、储位中，形成对应记录报表，并自动增加/减少对应库存数量，帐实一致率提高至98%以上。

5、仓库任务创建后，可以通过RF自动分配到合适岗位上员工去处理，减少任务下达时间，并实现无纸化管理。

6、减少业务流程带来的不合理工作量，比如盲目找上架和下架储位、手工记录和录入作业数据、不清楚找谁来处理任务等等。

7、统一不同供应商来料条码，而且采用序列号生成条码的方式，让商品具有性，方便了后续追溯和管理。

8、仓库数据会自动归纳、整理，并生成对应报表，包括出入库报表、库存报表、库容报表、退货报表等等，支持管理者决策。

9、wms还能与MES、SRM、TMS等系统集成，规避系统功能不足、数据孤岛、扩展性不够，质量无法追溯等问题。

为了促进企业数字化建设，规范仓库业务流程，提升库存管理水平，企业引进条码wms系统平台，通过电子化流程驱动，结合条码采集设备，实现仓库流程标准化，规范化，数据自动采集、更新和汇总，推动仓库数字化转型。

主要价值体验

1、仓库简洁，货品整齐有序

结合仓库内每种物料/成品的特性，合理对仓库每个区域进行划分、定义，再贴上二维码进行标识，方便员工熟悉仓库位置，找货、上架更方便。

在物料/成品入库时，系统会自动计算好合适上架位置，指示员工上架到合适库位，规范了物料/成品摆放，让整个仓库看起来整洁、一目了然，给予员工一个干净的工作场所。

2、解放人力 提升作业准确率

系统可以简化各环节的作业流程，比如减少任务下达时间、减少人工记录和录入数据、减少随意操作，而且作业时，还会有防错提醒，比如某个物料需要出库10件，但是扫描的物料或输入数量不对，都会进行提醒，并告诉你怎么做才正确。

此外，在出库时，还会指引你到哪个储位找货，减少找货时间。

3、数据自动整理

系统可以自动采集、整理仓库日常出现的各种数据，比如物料名称、规格、存放位置、入库时间、条码编号、出库时间、作业等等数据，并自动形成各种报表数据，如库存明细报表、作业履历报表、成品出库报表、退货报表、仓库容量报表、员工绩效报表、库存台账报表等等，让管理者不用下仓库，就能知道仓库运营情况。

4、优化库存结构

有了系统的帮助，库存数据每时每刻都会自动更新，比如刚入了100件A物料，刚出了1000件B物料，都会自动更新实际库存，做到库存达99%。

5、系统集成

wms系统可以与多个系统集成，包括SAP、ERP、MES、SRM等系统，打破信息孤岛，实现业务流、物流、信息 流一致性和同步性。

此外，系统也可以与多种智能设备，包含AGV、RFID、叉车等，与人力劳动形成互补，提速增效。

***先出很好理解，就是先入库的先出库，这样可以保证货物不会积压太久导致过期、变质或者是被淘汰。仓库要满足企业的***先出要求，那么就需要设置对应的策略来管理这些货物。

然而在没有上线wms系统之前，企业的***先出做法，主要是这样的：

1、通过储位来区分批次

仓库在上个月入库了一批货品，然后放在A储位。这个月又进了一批货品，放在B库位，以此类推。同时还会制作一些标签来区分每个批次的货品，并将其记录到电脑中。而这种做法，往往会存在不少问题：

1）比较浪费储位；

2）手工制作批次标签，工作量较大，且容易脱落和污染；

3）人工记录批次号，容易出现错记、漏记情况，且出库时，还需要手工在出库单上写好对应批次号、存放储位；

4）员工有时为了尽快出库或者省事，往往会随便找一个相同但不同批次的货品出库，而这个是很难被发现的。

5）出库完后，还需要手工录入来减少改批次的货品数量。

而有了WMS的***先出策略应用后，以上的问题不仅得到了有效解决，还有效降低呆滞料库存，提升库存周转率。

1、在货品入库时，wms系统会赋予货品一个批次编号，组成为供应商+货品料号+包装数+入库时间，同时会将标签打印出来贴到货品上，方便辨认。

2、出库时，wms系统会根据***先出逻辑，告诉你货品存放在哪些库位上、数量多少、入库时间多少。

3、员工按照系统的指引，到了货品库位上后，找到早批次的货品（货品上的标签内容，有入库时间显示的），然后取下来。

4、员工利用PDA扫描储位和货品标签，自动采集货品数据，验证改货品是不是早批次的、数量是否正确了，从而避免了员工随意找一个不同批次的货品出库。

5、若遇到需要某批次出库时，wms系统可以提供跳过***先出出库功能，让员工可以出批次的货品，非常灵活。

6、出库完成后，系统会自动减少该批次的货品的数量，无需人工手动更新。

在不少企业眼中，仓库只是一个货品临时存放的地点，对企业效益的提升没有直接影响力。但现实是，仓库非常重要，对企业的利润收益有着很大的影响。例如：

库存准确了，采购知道需要采购哪些物料，生产知道需要生产哪些产品，销售知道需要卖出哪些产品；

所有物料/产品摆放整齐有序，仓库面积利用率提高，降低了仓储土地成本；

日常出入库作业可快速、准确完成，客户满意度提高，员工成本也可降低不少；

所有物料/成品都可以追溯，减少了物料/成品损失；

丰富的报表数据，助力管理者提升对市场的反应能力，增加销售收益等等。

既然做好仓库管理可以为企业带来如此收益，那么我们应如何才能管理好仓库呢？

一、需要仓库管理人员

企业发展的在于人，仓库人员越，仓库的管理就会越好。

1、可以做好仓库组织管理与员工工作安排，仓库作业可以准确、有序完成；

2、做好货物存放区域的规化和实施工作，货品摆放整齐有序，而不是随意堆积，阻碍通道；

3、做好仓库职工岗位培训，加快员工熟悉仓库，更快参与到日常工作中去；

4、做好仓库货品、物料、半成品及成品的管理，保证账目与实物数量的及时性与准确性；

5、观察并记录日常仓库中不合理或者经常出现的问题，并找到相对应的解决方案；。

二、WMS系统软件

作为信息化智能化的产物，WMS系统相较于传统的人力仓库管理更具优势。有了WMS系统后的仓库，***先出/后进后出、批次/序列号追溯都不是什么新鲜事，而且还能规范化各环节作业流程，指导员工完成各环节作业任务，降低人员经验要求，从而降低人力成本。此外，WMS系统可以与SAP、ERP、MES、SRM等主流信息系统集成，打破信息孤岛，实现多系统数据实时一致，提升供应链效率；WMS系统还可以与AGV、RFID、智能叉车、机械手等智能设备集成，提升智能设备使用效率能，也提升了仓库自动化、数字化水平，提升仓库运营效率，逐步迈向“智慧物流”，为企业提供更多发展动力。