数控机床是一种自动化程度较高，结构较复杂的***加工设备，为了充分发挥机床的***性，提高生产效率，管好、用好、修好数控机床，技术人员的素质及文明生产显得尤为重要。操作人员除了要熟悉掌握数控机床的性能，做到熟练操作以外，还必须养成文明生产的良好工作习惯和严谨工作作风，具有良好的的职业素质、责任心和合作精神。操作时应做到以下几点：⑴严格遵守数控机床的安全操作规程。未经***培训不得擅自操作机床。⑵严格遵守上下班、交接班制度。⑶做到用好、管好机床，具有较强的工作责任心。⑷保持数控机床周围的环境整洁。⑸操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危险性的服饰品。



精密零件加工数控机床夹具的基本知识

精密零件加工夹紧工具是指安装在机床上，用以装夹工件或引导刀具，使工件和刀具具有正确的相互位置关系的装置。

  1.数控机床夹具的组成：

  数控机床夹具按其作用和功能通常可由定位元件加紧装置，安装联接元件和夹具体等几个部分组成。

定位元件是夹具的主要定位元件之一，其定位精度将直接影响到精密零件加工的精度，常用的定位元件有V形块、定位销、定位块等。

  加紧装置的作用是保持工件在夹具中的原定位置，使工件不致因加工时受外力而改变原定位置。

  联接元件用于确定夹具在机床上的位置，从而保证工件与机床之间的正确加工位置。夹具体是夹具的基础件，用于联接夹具上各个元件或装置，使之成为一个整体，以保证精密零件加工出来的工件具有较好的精度和刚度。

在五轴加工中心，一般采取平底端铣刀，对复杂的模具加工外表维持垂直的一种状况，可以大幅减少加工的时间。五轴加工中心的加工原理还适用在带有角度外表的材质加工，可以因加工造成的不平衡表面，使得模具的外表质量更加光滑，也减轻了因模具外表须要增添人工铣削的工作量。

通过五轴加工中心技术，使工件在复杂角度再次定位须要进行多次的调试装卡的问题得以处理，不只仅使时间缩短了，其中所发生的误差也大大下降，在装置工件时需要的工装夹具也不需要了大大节约了，而机床也做到了对庞杂零件的加工，例如复杂的外表所需的钻孔、锥度加工、型腔隐窝等，都是传统方式做不到的。

在五轴加工中心当中运用的刀具较短，同时还可一次性的将全部零件的加工实现，无需再次装卡或是采取同类的三轴加工当中须要的较长的刀具，可以在较短的时间内实现模具的制造，而且零件外表的质量也较好。