在五轴加工中心高速加工下，获得高轮廓精度，根据其特点选定控制功能，若采用插补前加速度 控制功能或轮廓精度控制功能，要从上述三要素对加工进行评价。以加工件的形状和精度选用轮 廓控制功能，并要进行系统优化。加工模具件和结构件特点不同，选用轮廓控制功能有所不 同。轮廓精度越高所涉及因素越多，如插补器循环时间、位置环采样时间、位置环增益、位置环 动态匹配和速度环积分增益参数都要予以考虑和调整，以实现数控机床的高、精运行。


随着时代化的不断的发展以及进步，我国现代化制造业的普及率越来越高。目轴机床的应用也可以说是非常的广泛，所涉及的行业也都是机极其的广通过五轴技术实现了异形复杂零件的加工。在如今的市场上，很多加工厂家在针对一些曲面零件的加工还是存在着一些局限性的，他们的加工技术也没有想五轴机床那样的精湛，各个方面也都不够完善。所以说，大部分的行业在加工方面还是需要依靠五轴机床进行加工。逐渐地，五轴技术技工中心也逐渐的被认可。很多人可能不知道真正能实现高精加工复杂零件的五轴加工中心是在于是否具备***技术-RTCP。

精密机械零件加工注意事项

　　大家开展的每一项工作都需要注意每一事项，尤其是在开展精密机械零件加工的情况下，这样子才能够 在开展工作的情况下获得好的实际效果。那么精密机械零件加工需要注意些什么？

　　1、机械工作前查验运动一部分是否加注了润滑油，随后起动并查验离合器、制动系统是否一切正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有常见故障时禁止实际操作。

　　2、工作时保持正确的姿势，要有充足的精神实质应对工作，如发觉身体不舒服就需要立刻离开岗位，并向干部体现。实际操作时务必观念集中化，禁止闲聊，互相配合，作业者切忌在心烦、疲惫的情况下实际操作，以防产生安全事故，确保操作安全性。全部职工在进到岗位前，查验自身服装是否合乎工作标准。禁止穿凉拖、高跟鞋子及危害安全性的服饰，留长发的要戴安全头盔。

　　3、拆换模具时首先断电，高速冲床运动单位终止运行后，即可刚开始安裝、调节模具。安裝调节结束后，拿手挪动水泵飞轮试冲2次，查验左右模具是否对称性、有效，螺钉是否牢固，包边条圈是否在有效的部位上。

　　4、务必等其他人员全部离开机械工作区域，并取走工作台子上的杂物后，即可开启电源启动机械。

　　5、机械工作时，严禁将手伸进滑块工作区域，禁止拿手取、放工件。在冲压模具内取、放工件时务必应用符合规定的工具。如发觉机械有出现异常响声或设备不灵，应该马上关掉电源总开关开展查验。机械启动后，由一人运了解机械实际操作，别人不可按压电建或脚踩按钮开关板，更不可以将手放进机械工作区域或拿手打动机械的运动一部分。