cnc加工中心加工圆弧作用不抱负，尺度不到位 　　毛病原因：振荡频率的堆叠导致共振；加工工艺;参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工失步;丝杆空隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步；同步带磨损。 　　解决方案：找出发作共振的部件，改动其频率，防止共振;考虑工件资料的加工工艺，合理编制程序;关于步进电机，加工速率F不行设置过大;机床是否装置结实，放置平稳，拖板是否磨损后过紧，空隙增大或刀架松动等;替换同步带。 　　

批量生产中，偶然呈现工件超差 　　毛病原因：有必要仔细查看工装夹具，且考虑到操作者的操作方法，及装夹的牢靠性，因为装夹引起的尺度改动，有必要改进工装使工人尽量防止人为忽略作出误判现象;数控体系或许遭到外界电源的动摇或遭到搅扰后主动发作搅扰脉冲，传给驱动致使驱动承受剩余的脉冲驱动电机夺走或少走现象。 　　解决方案：了解把握其规则，尽量选用一些抗搅扰的办法，如：强电场搅扰的强电电缆与弱电信号的信号线阻隔，参加抗搅扰的吸收电容和选用屏蔽线阻隔，别的，查看地线是否衔接结实，接地触点近，采纳全部抗搅扰办法防止体系受搅扰。

精密机械加工的材料可以分为两种：金属材料和非金属材料。

对于金属材料来说，硬度为不锈钢更大，其次是铸铁，其次是铜，后是铝，而陶瓷，塑料等的加工是属于非金属材料的加工。

一：首先是对材料硬度的要求。对有些场合来说，材料是硬度越高越好。只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。

二：其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次。同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。总之，精密机械加工对材质的要求还是有一些的，并不是什么材质都适合加工的。比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的必要，而后者是无法加工。

非标零件加工加工标准要求是什么呢？

我们国家的发展，我们国家一些行业在不断的扩展，而且扩展范围，扩展范围有出口的，也有在跟国外厂家合作的，现在国家提倡行业发展跟国际，这样的话我们国家的度，或者是在产品的批发数量上就会更加多，也说明了我们国家的一些产品在国外市场上面分布的非常多。现在机械，或者是cnc加工方面的规格跟类型都很多，零件的分配，零件的加工很大一方面跟精密度都是有一定的要求的，就比如说非标零件加工标准！

第yi就是以气缸为例：例如，气缸直径是多少，有严格的要求，正负误差在要求的合格零件范围内，否则都是不合格零件;如果嵌入式气缸的直径太大并超过允许的误差范围，则会导致实际直径太小并超出误差允许负值的下限，这将导致插入太松了。出现不稳定的问题。

第二这些都不是合格的产品，或者气缸长度太长或太短，超出允许的误差，都是不合格的产品，都要作废或重新加工，这将不可避免地导致成本增加。

第三是***的非标精密零件加工设备和检测设备，***的加工设备使精密零件的加工更容易、精度更高、1效果更好。

一、在不影响工程数量的情况下冲孔的尽量排在后面的工程中冲孔，但关于更多冲孔产品的情况，可以研究多做一项工程，也可以把冲孔排在后面。 　　

二、铝材较软，模具也比较简单，在设计模具放间隙时，宜将两面料间隙加厚10%，刀口直深位2MM为适宜，锥度0.8-1°为适宜。 　　

三、折弯成型时，因铝材折弯时简单出现铝屑，会形成点伤或压痕，铝原材需贴PE膜，在滚筒和电镀状态下，成型块以抛光镀硬铬的比较好。