钻削

钻削是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行。

钻削的加工精度较低，一般只能达到IT10，表面粗糙度一般为12.5~6.3μm，在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。

镗削

镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀（称为镗杆）。

1）对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9~IT7,表面粗糙度为2.5~0.16μm。

2）精密镗削的加工精度能达到IT7~IT6，表面粗糙度为0.63~0.08μm。

数控编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，并以指令的形式写人程序中。切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法，需要选用不同的切削用量。切削用量的选择原则是：保证零件加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能，保证合理的刀具耐用度，并充分发挥机床的性能，大限度提高生产率，降低成本。

精密零件的加工过程非常严格。 切入和切出环是互锁的，可以控制尺寸精度，以减少材料损失并降低成本。 例如，多少毫米1mm正负等，如果尺寸错误，将成为浪费，并且零件将不被使用。  

简而言之，在机械制造的发展中，人们越来越关注精密加工工艺的质量。 因此，有必要采用相关的技术手段进行加工，这进一步提高了精密机械零件加工的精度。 随着科学技术的不断发展，人们也应用了许多***的科学技术。 这使人们能够在精密零件加工和生产中获得高质量和高精度的零件。

五轴加工中心的加工精度  

加工精度：直接影响到你的产品质量，很多人在否定你的机床精度不行的时候，就会直接影响购买者的决定。我们的精度要求是对于产品的本身而定的。在加工过程中出现的的精度偏差才是加工精度的问题所以买家要仔细观察。有些人不懂行情就直接说机床精度就是加工精度容我笑一下，请问我们加工产品是用的机床的床身吗？不是因该用电机主轴吗，样本或及格证上标明的地位精度是机床本身的精度，进度偏差是在整个工艺系统所发生的偏差总和。