生产线自动化数据采集方法及过程原理

随着经济的发展趋势，传统的加工制造业费用越来越高，加工利润越来越低，人工采集数据准确率低、手工输入数据滞后情况严重。工厂自动化转型迫在眉睫，提升企业的整体利润率，优化企业管理流程。

RFID技术在工业领域的应用范围广，已成为智能制造和产品全生命周期管理的基础技术之一，使生产制造更加自动化、智能化。

实现流程：

1、在生产线的工位节点安装RFID工业读写器，在生产物料或者物料托盘上安装RFID标签，将产品型号、规格、数量、负责人等相关信息记录在标签内。

2、贴有RFID标签的物料或者托盘物料经过节点时，RFID工业读卡器自动获取标签信息并传输至后台，管理员可在后台准确了解物料所在的位置与进行下一步的生产工序流程。

3、到达后工位节点后，RFID工业读写器读取产品的RFID标签信息，核对生产工序是否准确无误，若有遗漏则可遗漏工序，将产品进行返工处理，若工序正确则生产完成。

4、生产完成后，系统生成生产条码，条码标识作为标识码存进数据库，为以后的产品溯源提供依据，并将RFID标签与生产物料解绑，使用RFID读写器重新读写RFID标签即可重复使用该RFID标签。

赋码管理系统软件设计

赋码管理系统软件设计工艺要求： A生产线为包装线为手工双工位包装，自动扫罐码及报警、罐箱关联、手工压盖贴箱码（有奖产品手工贴积分标签，或密封铝膜盖、金属盖赋码）、自动扫箱码及关联垛码、扫垛码入库、数据上传；  

B生产线全自动包装线，自动扫码检测、错码剔除、关联箱码、自动贴箱码，自动扫箱码关联垛码，机器人码垛，自动扫码入库并完成数据上传；C生产线待改造完，再确定  ⑤箱码垛码：箱码为条形码标签，在线扫6/12/15罐码自动生成箱码，错码报警、打印机打印箱码标签，A生产线手工贴码，B生产线自动贴标，50箱生成垛码，虚拟垛码；

赋码管理系统软件

赋码管理系统软件软包赋码打印的生产条件和生产工艺方式。

标签赋码的打印、生产可在标签印制企业或终端用户的生产线上进行。但如果选择终端用户的生产线，赋码会受到打印速度、干燥条件、打印质量的可靠性、检测剔废的综合生产效率以及打印设备安装时的生产线改造等诸多因素影响。

因此，标签赋码打印是在标签印制企业内部实施，并提供100%可识读赋码产品。

标签印制企业在印刷标签或软包装过程中使用的设备及流程工艺各不相同，主要分为卷筒纸印刷和单张纸印刷两种。如果标签印制企业选择卷筒纸柔印机（一般在120米/分以上）联线安装赋码打印及检测系统与设备这一方式，需要相应地采用高速且性能稳定的数码喷墨印刷系统及可变信息在线检测系统；

也可以选择卷筒纸离线赋码方式，即在卷筒纸喷墨印刷走纸机上安装赋码打印和检测系统及设备。如果选择单张纸赋码生产工艺，鉴于单张纸印刷及其他生产设备在联线安装赋码打印及检测系统与设备时，其安装空间结构及速度匹配上存在诸多局限性，一般建议采用离线生产模式，即通过加装赋码打印及检测系统与设备的单张纸喷墨印刷走纸机来实现赋码生产。