变频器

变频器可以理解成一个可调的交流电源，因为里边有MCU，它自身带了很多种传感器检测，基本上能把大多数故障问题显示出来，虽然每家的故障代码可能会有差异，但是一般离不开过流（OC），过载（OL）,过压（O U ），欠压（L U ）,过热（OH）等着几类，理论这些可以根据手册的要求来操作，流程都是傻瓜式的。实际一般用户能处理的，就是确保输入电压正常，电机连接线正常，电机绝缘没有问题，电机三相平衡等，然后调整一下加减速时间等简单处理。

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变频器在安装时要注意哪些？

1.控制柜整体设计应该要密封，还需要有专门的进出风口来进行通风散热，同时风道的设计要合理，确保进风排风通畅，避免柜内灰尘形成堆积。

2.变频器控制柜在安装的时候要考虑到环境温度问题，一般在-10℃～+40℃范围内，温度过高或者过低都会影响到变频器的使用效率。

3.安装环境湿度也需要充分考虑到，较大不能够超过90%，而且还要没有结露，空气湿度太高的话会降低设备的绝缘性，对金属元器件容易造成生锈腐蚀，导致出现短路、漏电等问题，危及人员生命安全，所以为了控制环境湿度，我们可以往变频器控制柜里面放入干燥剂。

4.安装之前要先仔细检查各个元器件型号、规格、数量是否与图纸上的要求相一致，同时还要查看元器件是否有损坏情况。

5.变频控制柜内部的全部元器件要按照图纸上来进行安装，并且要符合行业标准和技术要求，所以组装之前一定要看清楚图纸。

6.变频器应该要安装在控制柜内部中间位置，而且要垂直安装，周围不要安装大功率器件，大功率器件容易产热，温度过高会影响到变频器的正常工作，同时还要保证变频器位置通风效果良好。

7.安装位置要尽量避免阳光的照射还有雨水的滴淋，还要没有大量的灰尘棉絮存在，不然随着空气的流通灰尘会进入到控制柜里面，形成堆积，导致接触不良，影响设备的整体运行工作。

8.安装的时候要避开振动源和冲击源，振动冲击过大会造成螺丝松动或者变频器脱落，对于不可避免的振动我们还可以加装一个橡胶垫来减小消除振动。

9.变频器控制柜的安装海拔高度要尽量在1000m以下，海拔高度比较高的话会影响到变频器的输出电流。

变频器过载和过热的区别是什么？

一是一般情况下电流跳闸，变频器会显示OC故障；

二是变频器模块损坏，此时一开机就会显示故障，模块不良，输出电压不平衡，负载电流急速升高；

三是负载转矩提升受阻，或者加减速时间设置不当，转矩突变，引起电流升高；

四是电机容量和变频器功率不匹配，一般是电机功率过大，变频器太小。

过载保护，这是说防止负载的功率过大而采取的保护措施；过流保护是防止电流过大而采取的保护措施。过载跳闸有时也会显示OC故障，有时还会显示OH故障，OH是超温，变频器散热不良，模块温升达到一定值时就会显示OH。凭个人经验，电流跳闸和过载跳闸就是以上的区别。

过流越限的原因是电机短时间严重过载或其它因素导致；过载越限的原因是会导致电机温升超标的过载。

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器在工作中为保护设备安全运行，会设置电流越限（过流）保护和过载越限保护。当发生越***自动采取相应的措施，如报警或停机。

变频器损伤电机轴承的机理：

变频器损伤电机轴承的原因是，有流过轴承的电流，并且这种电流处于断续连通的状态，断续连通的电路会产生电弧，电弧烧毁了轴承。

导致交流电机的轴承中流过电流的原因主要有两个，首先，内部电磁场不平衡产生的感应电压，第二，杂散电容引起的高频电流通路。

理想交流的感应电机内部的磁场是对称的，当三相绕组的电流相等，并且相位相差120?时，不会在电机的轴杆上感应出电压。变频器输出的PWM电压导致电机内部的磁场不对称时，就会在轴杆上感应出电压，电压的幅度在10~30V，这与驱动电压有关，驱动电压越高，轴杆上的电压越高。当这个电压的数值超过轴承中的润滑油的绝缘强度时，就会形成一个电流通路。轴杆旋转过程中，在某个时刻，润滑油的绝缘又阻断了电流。这个过程类似于机械式开关的通断过程，这个过程中会产生电弧，烧蚀轴杆、滚珠、轴碗的表面，形成凹坑。如果没有外部振动，小凹坑不会产生过大的影响，但是如果有外部振动时，会产生凹槽，这对电机的运转影响很大。