电容器的寿命

贝能电气***销售智能集成电力电容器，以下信息由贝能电气为您提供。

对于电容器使用寿命多长这个问题，比较难以回答。(5)安装地点的温度检查和电容器外壳上热点温度的检查可以通过温度计等进行，并且做好温度记录(特别是夏季)。因为在不同的工况，比如说谐波含量高或者低，本来应该选择抗谐波产品时，实际选择了普通产品；那么寿命肯定会短，甚至会发生一些意外的故障。如果说根据实际的运行来说，我们的产品已经做了十年，在实际售后过程中有一些返修吧，然后5、6年前的产品回来，电容器好的也有，也有两年左右的有一定的衰减。比如说衰减百分之5或者百分之10。

相对于普通电容器来说，智能电容器的产品肯定会寿命更长，然后一方面就是我前面说了，我们的来料检验和产品非常严格；那么第二个原因是智能电容器的无涌流投切；第三个原因是智能电容器的自我保护；它因为有温度保护，温度达到一定值的时候就进行自动保护，让它冷却，这样的话就会大大延长电容器的使用寿命。2、缺点电力电容器无功补偿装置的缺点有：只能进行有级调节,不能进行平滑调节。

电力电容器的作用

（1）串联电容器的作用

1) 提高线路末端电压。串接在线路中的电容器，利用其容抗xc补偿线路的感抗xl，使线路的电压降落减少，从而提高线路末端(受电端)的电压，一般可将线路末端电压很大可提高10%～20%。

2) 降低受电端电压波动。智能电容器集成智能控制模块、快速投切开关和电容器保护，设计结构精巧，可以灵活配置以满足用户对无功补偿的需求。当线路受电端接有变化很大的冲击负荷(如电弧炉、电焊机、电气轨道等)时，串联电容器能消除电压的剧烈波动。这是因为串联电容器在线路中对电压降落的补偿作用是随通过电容器的负荷而变化的，具有随负荷的变化而瞬时调节的性能，能自动维持负荷端(受电端)的电压值。

3) 提高线路输电能力。由于线路串入了电容器的补偿电抗xc，线路的电压降落和功率损耗减少，相应地提高了线路的输送容量。

4) 改善了系统潮流分布。在闭合网络中的某些线路上串接一些电容器，部分地改变了线路电抗，使电流按特定的线路流动，以达到功率经济分布的目的。

5) 提高系统的稳定性。(13)在运行或运输过程中如发现电容器外壳漏油，可以用锡铅焊料钎焊的方法修理。线路串入电容器后，提高了线路的输电能力，这本身就提高了系统的静稳定。当线路故障被部分切除时(如双回路被切除一回、但回路单相接地切除一相)，系统等效电抗急剧增加，此时，将串联电容器进行强行补偿，即短时强行改变电容器串、并联数量，临时增加容抗xc，使系统总的等效电抗减少，提高了输送的极限功率(Pmax=U1U2/xl-xc)，从而提高系统的动稳定。

（2）并联电容器的作用

并联电容器并联在系统的母线上，类似于系统母线上的一个容性负荷，它吸收系统的容性无功功率，这就相当于并联电容器向系统发出感性无功。电力电容器的修理(1)下面几种故障，可以在安装地方自行修理：①箱壳上面的漏油，可用锡铅焊料修补。因此，并联电容器能向系统提供感性无功功率，系统运行的功率因数，提高受电端母线的电压水平，同时，它减少了线路上感性无功的输送，减少了电压和功率损耗，因而提高了线路的输电能力。

电力电容器损坏的一般原因主要有以下几点

1.电容器对外壳绝缘损坏：电容器引出线由薄铜片制成，如果制造工艺不良，边缘不平有毛刺或弯曲，其容易产生电晕，电晕使得油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。

2.在封盖时，转角处如果烧焊时间过长，将内部绝缘并产生油污和气体，使得油面大大下降

而造成电容器损坏。

3.密封不良和漏油：由于装配套管密封不良，潮气进入内部，使得绝缘降低，或因漏油使得油面下降，导对壳放电或元件击穿。

电力电容器为什么损坏

鼓肚和内部游离：由于内部产生电晕，击穿放电和内部游离，电容器在过电压的作用下，使元件起始游离电压降低到工作场强以下，由此引起物理、化学、电器效应，使绝缘加速老化、分解、产生气体，形成循环，箱壳压力增大，造成箱壁外鼓以致。

带电荷合闸引起电容器：当电容器切除后，未经充分放电再次合闸，则产生的涌流值可达到充电时的2倍，电容器残存电压与系统电压叠加，可导致合闸瞬间电容器。