塑胶产业现状:前景看好问题诸多
伴随着加工技术和生产设备的进步,以塑胶材料为生产原料,经过中空成型等不同生产加工工艺处理的热塑性/热固性塑胶产品在生产生活的不同场合的应用越来越广泛,轻工机械,农林交通等不同行业中,塑胶产品都有着广泛应用。
然而,由于塑胶产品属于高分子聚合物,如何处理废弃塑胶产品就成为一个令人挠头的问题。简单的填埋处理,塑胶产品难以分解,还会污染土壤环境。如果进行焚烧处理,在塑胶生产过程中添加的辅料会产生有毒有害气体,污染空气环境。
据了解,再生塑胶行业的出现和发展,有望使塑胶产品污染问题得到解决。近年来,人们对生活环境质量愈加关注,群众环保意识不断增强,加之油价格上涨,推动塑胶原料价格走高,清洁环保的再生塑胶产业得到了良好的发展契机,行业***介绍,经过技术创新的产品及产业结构调整,我国再生塑胶产业取得了很大的进步,正在向着高质量,多品种,高技术的方向发展。成型注塑:所得的形状往往就是***后成品,在安装或作为***终成品使用之前不再需要其他的加工。
论成型工艺对注塑制品的重要性
1.对产品成型工艺、注塑制品结构及制作工艺进行分析。
2.必须设计完整的注塑制品结构及加工零件,并提出装配要求及注塑工艺要求。
3.造成塑件外观质量缺陷(如收缩等)或注塑制品结构问题(如分型面设置、浇口设置、注塑制品寿命无法保证等问题)。
4.注塑制品外观:注塑制品外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5.注塑制品运输:注塑制品运输必须装上锁模片,包装坚固、防锈。
6.注塑制品资料:在注塑制品交货的同时,必须提供一整套注塑制品易损件和维修保养参考资料。
注塑加工常见问题
在使用TPE注塑的过程中,总有一些朋友会因为材料或者机器操作不当的原因,在注塑的过程中产生问题,针对TPE注塑这个问题,把大家在日常中注塑的常见问题和解答方法,进行总结,希望能够对大家有所帮助。成品出模变形
可能出现的原因:
1、冷却时间太短,成品未能足够冷却;
2、开模速度过快,强拉变形;
3、进胶点设计不合理;
4、模温过高或过低。
解决方法:
1、延长冷却时间;
2、减缓开模速度;
3、修改模具进胶点;
4、调整模温。
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