工业制备色谱

针对分离纯化需求，开发了硅胶微球的制备方法，对硅胶微球的颗粒度、孔径、孔体积、机械强度、化学稳定性等进行了调控和优化，并且实现了硅胶微球的规模化生产。针对各类样品的特征和分离需求设计并合成了系列新型硅胶键合色谱固定相，并且实现了针对不同样品分离需求的个性化分离材料设计与制备在分离材料的基础上，进行了制备色谱方法开发研究，建立了从分析柱规模的色谱条件优化以及模拟制备方法开发，到中试规模制备柱方法验证，等高放大到工业规模制备柱的制备色谱工艺开发。将发展的新型色谱分离材料和分离方法应用于中药、生物发酵和化学合成的分离纯化制备3，实现了很好的工业化应用。

现代生物技术的迅速发展及其产业化对其下游过程，即生物技术产品(尤其是各种蛋白质)的分离纯化技术提出了迫切的需求。通过发酵和动、植物细胞培养等生成的目标产物需通过一系列的分离和纯化等步骤才能获得终的产品。通常，生物技术产品生产中分离提纯成本要占其生产总成本的40%~90%。在以小分子产品为主的传统发酵工业中分离成本要占总成本的60%左右，而以蛋白质为代表的现代基因工程产品则有时可高达90%左右。作为生物工程的一个组成部分，分离技术在其产品实现中起到重要作用。

产品纯化收率：纯化得到的目标物与初始样品中目标物的比值

合成反应中的收率主要由反应的复杂程度即得到目标产物的难易程度来决定，若想得到佳的产品收率，必须首先得到目标物的佳反应条件，筛选条件的过程需要很高的理论水平以及很长时间的实验研究。得到佳反应条件后，再以合适的分离纯化手段才可能得到佳纯化效果，即色谱制备纯化的收率主要取决于实际分离的效果。