工业内迷镜测量功能的校验结果

通常对测量精度误差有一定的范围要求，例如±5%，如发现测量得到的终数据与标准数据的误差大小超过精度范围，说明该设备的测量功能还需要进一步调整校准，应该及时联系设备厂家人员;如果满足精度范围的要求，则可以使用工业内窥镜设备放心地测量缺陷尺寸，因为测量数据的准确性是可以信赖的。

双物镜立体测量内窥镜

传统双物镜立体测量技术是内窥检测中比较常用的测量方式，它利用仿生学原理根据两个镜头之间的距离和其与被测点的夹角来确定观测点距探头的位置，也就建立了准确的几何关系，从而完成测量的目的。因此再也不需要镜头垂直被测物体，一定程度上降低了孔探测量难度和强度。但是由于视野的问题，发现缺陷和测量缺陷需要使用不同的镜头，因此操作效率相对低一些，而且重复穿绕本身也会增大探头受伤的几率。另外，因为双物镜原理，屏幕图像被一分为二不便于观察和定位，镜头的视野也对应减半，所能测量的区域受限明显。尤其当面对一些超过双物镜测量范围的较大缺陷时，为了得到相对准确的数据，就无奈必须分段测量将结果累加。影响孔探测量效率和精度。这就亟待工业内窥镜具备缺陷即发现即测量功能，同时尽量增大一次测量的范围。

内窥镜在工业领域的应用

目视检测的仪器种类繁多，工业内窥镜是其中之一。内窥镜的检测较早是用于人体的医学检查，20世纪50年开始逐渐进入工业检测领域，并出现专门的工业内窥镜。国内在20世纪70~80年开始从国外引进工业内窥镜产品，主要用于航空航天产品内部多余物控制及一些零部件的质量检查。近年来，国内内窥镜检测己进入了实用阶段，越来越多地运用于产品生产质量的控制，并发展成为一项专属的检测手段。

内窥镜检测是近年来随着内窥镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一项检测技术。内窥镜检测需要使用工业内窥镜（简称内窥镜）作为检测工具，工业内窥镜是为了满足工业复杂使用环境要求而设计生产的。根据制造工世特点，我们一般把内窥镜分为直杆镜、光纤镜、视频镜三种类型。

如何选购内窥镜？

首先，了解检测需求以及检测场所的环境状况，这是选购工业内窥镜的前提。具体可以包括:待检对象是什么设备、结构如何、是否方便选择检测通道、以及通道长度及形状等﹔检测场所的温度状况、是否需要接触水、有无酸碱腐蚀、检测通道有无异物毛刺、照明光线是否充足等。

其次，选择符合上述检测需求的工业内窥镜产品。通常可以先上网搜索“工业内窥镜”，选择列在前面的若干家工业内窥镜厂家或公司，然后通过访问官房网站查看产品介绍、技术参数，或者打电话咨询的方式，选择符合检测需求的工业内窥镜产品种类（例如:直杆镜、视频内窥镜等），以及具体的型号。这里通常应关注以下几个方面的性能∶成像效果是否清晰(关注摄像头的像素数)、探头导向能力、照明技术、有无测量功能、制作工艺是否满足坚固耐用的要求等，此外还应该注意是否采用了一体化手持便携的设计，这是减轻检测人员工作强度、提升检测效率的重要因素之一。

之后，考察售后服务能力也很重要。通常客户都会关注产品技术参数，而容易忽略商家的售后服务能力。工业内窥镜是人类视线的延伸和扩展，经常会用在一些检测人员难以进入的场所，因此经常遇到很严苛的检测环境，即使检测人员谨慎操作，也难以避免工业内窥镜发生故障或者被损坏的情况。售后服务过硬的工业内窥镜厂家或者经销商在收到客户报修后，往往会快速启动维修流程，尽快将修好的设备返还到客户手中，有的商家还可以在维修期间给客户提供备用机，贴心的售后服务，可以大幅提升设备寿命、减少客户的经济损失。