影响内窥镜检测效率的因素?
探头导向角度。为了避免疏漏,检测工作往往需要对被检对象进行周密的检测,这时候工业内窥镜探头的导向能力,特别是导向角度,就非常重要。例如∶对于仅有4方向导向(上下左右)探头的工业内窥镜,需要多次调整探头的位置,才能将四面八方的情况都探查到;而具有360度周密连续导向的探头,由于导向角度并不限于上下左右,而是各个方向都可以,且每一个方向的导向都是连续的,因此可以轻松地将各个方向的情况都探查到,检测效率大幅提升。
应该如何选择工业内窥镜探头呢?
利用工业内窥镜进行内窥检测时,通常将探头伸入到被检对象内部进行探查,从而检测人员可以看到视线无法到达的管道深处、容器内部等。在检测的过程中探头起着举足轻重的作用,由于管道、深孔等检测环境的特殊性,在检测前应该选择合适的探头,这样才能在保证检测效果的同时,保证探头寿命,避免不必要的损伤。
1.选择合适直径的探头。根据探头的结构原理,探头直径越大,采用的透镜尺寸越大,图像的清晰度越好,那是不是在能够进入检测场所的情况下探头直径越大越好呢?并非如此。探头直径越大,长度越长,进入管路后的间隐越小,进出的阻力越大,越容易卡住损坏探头。因此,对内径均匀的管路、孔洞,选择的探头直径一般不大于管路、孔洞内径的4/5;弯曲、内径不均匀的管路、孔洞,选择的探头直径一般不大于管路、孔洞小内径的2/3。探头进入产品长度越长时,应相应选择直径较细的探头。
⒉选择工业内窥镜探头还应考虑小弯曲半径,应选择小弯曲半径小于待检产品弯曲半径的探头。光纤镜、视频镜等柔性探头一般都有一个小弯曲半径,如果探头的小弯曲半径大于产品弯曲半径,那么很有可能在弯曲时造成探头内光纤折断。
3.选择探头前端可以顺利进出检测场所的探头。这一点主要是针对视频内窥镜的,视频镜前端通常有一段金属硬质端头,用于透镜及CCD等光电转换元件安装、固定。选择探头时应保证硬质端头在弯曲管路内能够安全通过,避免出现在探头退出时被卡住的情况。
内窥镜在航天航空的应用
传统的硬杆镜曾经一度成为检测飞机发动机的优选设备,但是随着视频内窥镜技术的发展与完善,视频内窥镜已经逐渐取代了直杆镜。不管是***还是民用领域,原始设备制造商在制造发动机时会用到视频内窥镜,例行维修活动,例如检查机身、辅助动力装置和发动机等,也同样会使用视频内窥镜。利用工业内窥镜可以完成的检测内容很多,检查泄漏、腐蚀和表面裂缝,检查内部缝隙,识别堵塞原因,探测外部物体等。随着存储技术和存储设备的发展,视频内窥镜还可以方便地将检测图像及数据存储在DVD、存储卡上,从而能够将这些信息转移到PC做进—步的评估或存储。
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