内窥镜探头怎么选择呢？

选择具有金属保护外壳的探头。有的探头外层采用金属材料，以提高探头的耐磨性能，可起到保护探头的作用，选择这样的探头，可以避免在进出管路时磨损探头。如果待检产品是硬度低的工件，应选用塑料外层探头检测，避免工件被探头划伤。

选择可更换镜头并具有可靠连接方式的探头。这一点也主要是针对视频内窥镜，视频镜可通过更换不同镜头来实现不同的检测功能，这样在检测时可以有更多的灵活选择。镜头通常安装在探头的前端，应采用可靠的连接方式(例如双螺纹结构等），可以确保镜头灵活更换的同时、在工作工程中不会脱落。

内窥镜探头是内窥镜中比较重要的部件，而且结构复杂、价格也比较昂贵，工业内窥镜的使用实际上就是探头的使用，是否选择了合适的探头，直接影响检测效果的好快、以及检测效率的高低。由此可见，选择工业内窥镜探头非常重要，在实际应用时，除了考虑上面的因素，有时还需综合考虑环境温度、是否接触腐蚀物质、是否需要导向功能等方面，并做出适宜的选择。

双物镜立体测量内窥镜

传统双物镜立体测量技术是内窥检测中比较常用的测量方式，它利用仿生学原理根据两个镜头之间的距离和其与被测点的夹角来确定观测点距探头的位置，也就建立了准确的几何关系，从而完成测量的目的。因此再也不需要镜头垂直被测物体，一定程度上降低了孔探测量难度和强度。但是由于视野的问题，发现缺陷和测量缺陷需要使用不同的镜头，因此操作效率相对低一些，而且重复穿绕本身也会增大探头受伤的几率。另外，因为双物镜原理，屏幕图像被一分为二不便于观察和定位，镜头的视野也对应减半，所能测量的区域受限明显。尤其当面对一些超过双物镜测量范围的较大缺陷时，为了得到相对准确的数据，就无奈必须分段测量将结果累加。影响孔探测量效率和精度。这就亟待工业内窥镜具备缺陷的即发现即测量功能，同时尽量增大一次测量的范围。

内窥镜检测技术方便快捷

内窥镜检测技术已经不再局限于看到检测图像了，而是要进一步对所看到的缺陷、差异、或者间隙进行测量。在已有3个主要的测量技术（比较测量、立体测量和阴影测量)的基础上，相位测量方法的出现使得视频内窥镜的精度、重复性和易用性得到了很大的改善，也使得航空航天业的检测任务更为简单易行，可以说，工业内窥镜给航空航天业带来的福音是巨大的。北京韦林公司的Mentor Visual iQ ( MViQ )工业视频内窥镜，搭载了目前业内***的三维立体相位扫描测量方法，无需更换镜头和重新定位缺陷，用一个镜头即可完成观察和测量，节省工作时间，提高检测效率，使工业视频内窥镜在航空航天领域的应用提升到新的高度。

内窥镜在排水管道的应用

工业内窥镜主要用于对人眼难以看到的区域进行检测，很多工业内窥镜产品都具有防水、防油、耐腐蚀的特性，而城市排水管道往往埋设于地下，而且管道内部不便于检测人员进入并查看，在这种情况下，可以根据实际检测需求选用相应的工业内窥镜产品进行检测，例如∶水下电视、管道爬行机器人、管道内窥镜等。这些设备进入管道之后，通常可以通过探头端部的摄像头拍摄管道内部的视频图像，并传输给地面的主机，由专属的检测人员对影像资料进行分析，从而对管道内部现状进行评估，判断是否存在上面提及的各种缺陷或问题以及严重程度，并及时做出是否需要对管道进行修复、更换、或者清理的决策。