工业内迷镜测量功能的校验结果

通常对测量精度误差有一定的范围要求，例如±5%，如发现测量得到的终数据与标准数据的误差大小超过精度范围，说明该设备的测量功能还需要进一步调整校准，应该及时联系设备厂家人员;如果满足精度范围的要求，则可以使用工业内窥镜设备放心地测量缺陷尺寸，因为测量数据的准确性是可以信赖的。

内窥镜探头怎么选择呢？

选择具有金属保护外壳的探头。有的探头外层采用金属材料，以提高探头的耐磨性能，可起到保护探头的作用，选择这样的探头，可以避免在进出管路时磨损探头。如果待检产品是硬度低的工件，应选用塑料外层探头检测，避免工件被探头划伤。

选择可更换镜头并具有可靠连接方式的探头。这一点也主要是针对视频内窥镜，视频镜可通过更换不同镜头来实现不同的检测功能，这样在检测时可以有更多的灵活选择。镜头通常安装在探头的前端，应采用可靠的连接方式(例如双螺纹结构等），可以确保镜头灵活更换的同时、在工作工程中不会脱落。

内窥镜探头是内窥镜中比较重要的部件，而且结构复杂、价格也比较昂贵，工业内窥镜的使用实际上就是探头的使用，是否选择了合适的探头，直接影响检测效果的好快、以及检测效率的高低。由此可见，选择工业内窥镜探头非常重要，在实际应用时，除了考虑上面的因素，有时还需综合考虑环境温度、是否接触腐蚀物质、是否需要导向功能等方面，并做出适宜的选择。

内窥镜检测技术方便快捷

内窥镜检测技术已经不再局限于看到检测图像了，而是要进一步对所看到的缺陷、差异、或者间隙进行测量。在已有3个主要的测量技术（比较测量、立体测量和阴影测量)的基础上，相位测量方法的出现使得视频内窥镜的精度、重复性和易用性得到了很大的改善，也使得航空航天业的检测任务更为简单易行，可以说，工业内窥镜给航空航天业带来的福音是巨大的。北京韦林公司的Mentor Visual iQ ( MViQ )工业视频内窥镜，搭载了目前业内***的三维立体相位扫描测量方法，无需更换镜头和重新定位缺陷，用一个镜头即可完成观察和测量，节省工作时间，提高检测效率，使工业视频内窥镜在航空航天领域的应用提升到新的高度。