应该如何选择工业内窥镜探头呢?

利用工业内窥镜进行内窥检测时，通常将探头伸入到被检对象内部进行探查，从而检测人员可以看到视线无法到达的管道深处、容器内部等。在检测的过程中探头起着举足轻重的作用，由于管道、深孔等检测环境的特殊性，在检测前应该选择合适的探头，这样才能在保证检测效果的同时，保证探头寿命，避免不必要的损伤。

1.选择合适直径的探头。根据探头的结构原理，探头直径越大，采用的透镜尺寸越大，图像的清晰度越好，那是不是在能够进入检测场所的情况下探头直径越大越好呢?并非如此。探头直径越大，长度越长，进入管路后的间隐越小，进出的阻力越大，越容易卡住损坏探头。因此，对内径均匀的管路、孔洞，选择的探头直径一般不大于管路、孔洞内径的4/5;弯曲、内径不均匀的管路、孔洞，选择的探头直径一般不大于管路、孔洞小内径的2/3。探头进入产品长度越长时，应相应选择直径较细的探头。

⒉选择工业内窥镜探头还应考虑小弯曲半径，应选择小弯曲半径小于待检产品弯曲半径的探头。光纤镜、视频镜等柔性探头一般都有一个小弯曲半径，如果探头的小弯曲半径大于产品弯曲半径，那么很有可能在弯曲时造成探头内光纤折断。

3.选择探头前端可以顺利进出检测场所的探头。这一点主要是针对视频内窥镜的，视频镜前端通常有一段金属硬质端头，用于透镜及CCD等光电转换元件安装、固定。选择探头时应保证硬质端头在弯曲管路内能够安全通过，避免出现在探头退出时被卡住的情况。

内窥镜比较测量法

比较测量法的原理是基于上述原始的测量方法，使用已知尺寸的物体作为参照物，通过相对量的比较从而得到对比检测数据。但值得一提的是，比较法测量要求镜头必须与被测物相对垂直方能保证一定的精度。在实际发动机孔探测量中如遇有较大尺寸的缺陷测量(超出双物镜立体测量模式的可测量范围）)时可以选用该测量技术。

内窥镜摄像头

成像组件是摄像头的***，目前市场上的中产品通常采用CCD(电荷藕合器件图像传感器），也有部分产品采用的是CMOS,根据具体的检测需求，摄像头端部可以安装不同视野和焦距的光学镜头，也称物镜。以成像组件是CCD为例，进行检测时，由探头端部的光学镜头获得被检对象表面的反射光线后形成光像，并传至CCD，由CCD再把光像转变成电子数据信号，电子数据信号经由探头插入管中的视频信号电缆传送至视频控制部件，并在显示屏幕上输出显示。部分工业内窥镜可以通过更换镜头来实现不同的检测功能。

如何选购内窥镜？

首先，了解检测需求以及检测场所的环境状况，这是选购工业内窥镜的前提。具体可以包括:待检对象是什么设备、结构如何、是否方便选择检测通道、以及通道长度及形状等﹔检测场所的温度状况、是否需要接触水、有无酸碱腐蚀、检测通道有无异物毛刺、照明光线是否充足等。

其次，选择符合上述检测需求的工业内窥镜产品。通常可以先上网搜索“工业内窥镜”，选择列在前面的若干家工业内窥镜厂家或公司，然后通过访问官房网站查看产品介绍、技术参数，或者打电话咨询的方式，选择符合检测需求的工业内窥镜产品种类（例如:直杆镜、视频内窥镜等），以及具体的型号。这里通常应关注以下几个方面的性能∶成像效果是否清晰(关注摄像头的像素数)、探头导向能力、照明技术、有无测量功能、制作工艺是否满足坚固耐用的要求等，此外还应该注意是否采用了一体化手持便携的设计，这是减轻检测人员工作强度、提升检测效率的重要因素之一。

之后，考察售后服务能力也很重要。通常客户都会关注产品技术参数，而容易忽略商家的售后服务能力。工业内窥镜是人类视线的延伸和扩展，经常会用在一些检测人员难以进入的场所，因此经常遇到很严苛的检测环境，即使检测人员谨慎操作，也难以避免工业内窥镜发生故障或者被损坏的情况。售后服务过硬的工业内窥镜厂家或者经销商在收到客户报修后，往往会快速启动维修流程，尽快将修好的设备返还到客户手中，有的商家还可以在维修期间给客户提供备用机，贴心的售后服务，可以大幅提升设备寿命、减少客户的经济损失。