管理实现

看板管理实现操作流程：

1、 当工位发生异常（设备，品质，物料，工程等）时候，作业者按下点拓无线报警按钮

2、相关负责人员（QC，资材，机修等）可以通过点拓移动Bp机可以收到异常工位信息，系统自动记录异常报警时间点，同时电脑屏幕或者LED看板上显示异常工位信息和报警计时开始，并播放语音提醒

3、 相关负责人员响应到达现场时候按下开始处理按钮，系统自动记录响应时间点，屏幕显示工位处理进行中

4、 相关负责人员处理结束后，按下处理结束按钮，系统自动记录处理结束时间点，消除屏幕上相应报警信息。

看板管理实现功能：工位安装3个点拓无线报警按钮（报警按钮+开始处理按钮+处理结束按钮）。系统可以采集统计设备异常发生时间，开始处理时间，处理结束时间。进行人员监督考核。目标实现降低相关异常发生率，提高响应速度与执行效率。

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什么是后拉式看板生产?

后拉式看板生产又称为超市化生产，后补货式生产，是指在后工序有需要的时候，才生产需要的产品。理想是在接到顾客的订单之后，才开始生产。如果不是一件流的生产线，就必须有后补充库存，采用后补充生产方式生产。生产看板传递生产和运送指令在生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时需下达到各个工厂以及协作企业。看板取之日文读音，原意为供阅读之板或者叫传达生产任务的卡片.英文即为Visual Board.利用看板作为后拉式生产之特别工具，故又名看板生产。

生产看板

看板实行的前提条件：⑴一件流生产⑵平准化生产⑶快速换模⑷标准作业

二种基本看板：⑴生产看板：用来指示各生产何时开始生产.⑵领料看板：用来指示后工序何时到前工序领取何物何量到后工序去.

看板实施的七个步骤：⑴进行数据收集.⑵计算看板数量⑶设计拉动看板⑷全1面培训⑸启动拉动看板⑹监督与维护⑺持续改善

看板应用的1高境界：就是没有看板，实行一个流生产方式.