聚脲喷涂机工作原理

喷涂设备工作原理喷涂聚脲设备的工作原理为A(异青酸脂组分)、R（活性氢组分）两种物料分别经由各自的抽料泵从料桶输送至主机进行计量，加压，升温，然后输送至喷***，在喷***混合后喷出。计量输送和混合系统是喷涂设备的两个主要系统。聚氨酯粘结剂应用于木屑板及中密度板（MDF）等木质纤维板消费，能防止在家庭内装潢时有甲醛释放而日益遭到注重。因此，喷涂聚脲设备必须具有：平稳的物料输送系统，准确的物料计量系统，均匀的物料混合系统，良好的物料雾化系统及方便的物料清洗系统。

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聚脲喷涂设备在喷涂过程中的留意事项 　　

1.喷涂过程中，清洗、改换喷咀或不喷时应及时将喷***ban机自锁挡片锁住。在任何状况下，喷***口不准朝向本人的别人，以免损伤。 2.采用尽可能低的喷涂压力，过高的涂料压力不会改良涂层，只会缩短设备的寿命及增加喷咀的磨损，同时增加不平安要素。

喷涂聚脲弹性体涂料，基层怎么处理，施工机器怎么喷涂？

操作要点

1.1基层处理

基层应清扫干净，去除表面的突出物，分格缝、油渍、灰皮、浮浆等。清理后的基层必须坚实、平整。若有蜂窝、嘛面、酥松、起皮应预先修补好，对于>1mm以上的干缩缝，也应预先处理平整，基层表面应打磨平光。

1.2现场防护

对施工区域内不施工部位及现场周围所涉及到的非喷涂区域要进行防护处理，用遮挡防护布进行遮挡。对工作区域所预留的埋件进行封套处理，对处于下风口部位，遮挡高度应不低于1.8m，以免喷涂施工时物料飞溅，污染墙面或污染其它成品。