石油产品铜片腐蚀的试验准备：

1、用夹具纵向夹紧铜片，先用比较粗的砂纸（目数越低砂纸越粗）把铜片的瑕疵去掉，可来回调换夹具上铜片的方向，使铜片的六个面上所有部位上的瑕疵和以前打磨的痕迹都去掉，打磨完后可以用定量的滤纸擦去铜片上的金属屑，此时可以把铜片放入洗涤溶剂中清洗后擦干再进行zui后磨光，也可以直接进行后磨光，打磨的铜片均要拿镊子或滤纸来拿，不可以用手触摸。

2、用目数较高的砂纸打磨铜片或用蘸了砂粒的脱脂棉打磨铜的表面，磨时尽量沿铜片的长轴方向打磨。

3、在铜片打磨光亮后用脱脂棉擦去金属屑，铜片擦干净后放入准备好的试样中

腐蚀试验

晶间腐蚀（intergranular corrosion; intercrystalline corrosion） 沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的一种局部腐蚀。主要由晶粒表面和内部间化学成分的差异（钝性元素“贫乏”）以及晶界杂质或内应力的存在而引起。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽，肉眼一般看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力显着减弱，力学性能大大恶化，不能经受敲击或内部压力（如容器），所以是一种十分危险的腐蚀。通常多出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢和镍基合金中。

铜片腐蚀类型

电偶腐蚀

概述：电偶腐蚀也叫双金属腐蚀或者金属接触腐蚀，是异种金属接触部位（主要是阳极金属）的局部腐蚀。

原理：由于腐蚀电位不同，当一种不太活泼的金属(阴极)和一种比较活泼的金属(阳极)彼此接触或者通过其他导体连同，处于同一介质（比如电解质溶液）中，因构成宏电池而引发电流，引起局部腐蚀。

防止电偶腐蚀的主要方法：

☆选择在工作环境下电极电位尽量接近（好不超过50毫伏）的金属作为相接触的电偶对；

☆尽量避免形成不利面积比，减小较正电极电位金属的面积，使电极电位较负的金属表面积增大；

☆当腐蚀电位相差悬殊的不同金属必须组装在一起时，应使不同金属之间绝缘，并使介质电阻增大，如附加绝缘垫片；

☆充分利用防护层,或设法外加保护电位。选择防护方法时应考虑面积律的影响，以及腐蚀产物的影响等。

铜片腐蚀性测量意义

为什么要测量石油产品中的铜片腐蚀呢？因为原油是含酸的，所以绝大多数从原油生产出来的产品都有一定的酸性（腐蚀），片腐蚀就是测量石油产品的腐蚀性；不同指标的用于不同级别的终端，例如：液化气中的腐蚀性，对钢材设备有微量的腐蚀性，对胶有溶化作用，灌装液化气终端都有塑料管，腐蚀性大，肯定会产生危险。下面具体介绍下铜片腐蚀测定仪的试验方法：铜片的准备：

用夹具纵向夹紧铜片，先用比较粗的砂纸（目数越低砂纸越粗）把铜片的瑕

疵去掉，可来回调换夹具上铜片的方向，使铜片的六个面上所有部位上的瑕疵和以前打磨的痕迹都去掉，打磨完后可以用定量的纸擦去铜片上的金属屑，此时可以把铜片放入洗涤溶剂中清洗后擦干再进行zui后磨光，也可以直接进行zui后磨光，打磨的铜片均要镊子或滤纸来拿，不可以用手触摸。