干冰清洗在食品、船舶及机械制造业的应用

干冰清洗是一种新型的清洗技术，具有率、安全、损伤低、环保等诸多优点。随着工业化进程和社会生产生活的需要，干冰清洗行业得到了越来越广泛的应用，不再是一个陌生的技术。

干冰清洗中所涉及到的原料是二氧化碳，因为二氧化碳在空气中，所以使用起来非常方便，价格也很便宜。干冰在清洗过程中会直接挥发，没有清洗成本。在此之前，很多企业都会用用高压水清洗，但是干冰清洗的出现让高压水清洗退出了舞台。因为干冰相比高压水清洗不会损坏电线、控制元件或开关。而由液态二氧化碳制成的干冰粒***终无任何痕迹的挥发到大气中，因此干冰清洗也被冠之环保的干洗。清洗后，也不会出现设备生锈的可能性。

干冰清洗为企业降低清洗成本，提高生产效率，重要的是还可以延长机器的使用寿命，现已经被很多企业运用了起来。在食品行业，干冰清洗相比用水清洗，可以极大避免细菌滋生。现在很多企业已经用干冰清洗代替有毒化学清洗，从根本上避免了化学损伤。

随着干冰清洗技术的发达，干冰清洗已经被许多企业运用起来。虽说干冰清洗有很多好处，但还是有需要注意的地方。二氧化碳比空气重，在封闭空间或下沉区域清洗干冰时，必须保证通风和安全，不然容易产生危险。

干冰清洗在祛除海藻、海底淤泥和贝类要比水冲洗好，高压水清洗只能清理80%，清理后可让有机物再次附着上。在机械制造业方面，各类生产设备、电气设备、液压机、泵类等设备，在生产运行全过程中容易吸附大堂的金属粉尘浓度、油污、固体悬浮物，好长时间下来会在机器设备表面形成很厚一层污垢，太难清除，干冰清洗可以很好的解决困难。干冰清洗的讲解及对清洗对象的影响干冰，它可以用来进行清洗，那我们不禁要问，应如何来进行清洗呢。

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干冰清洗的原理

热震冲击：污染物和物体表面产生温度差(-79℃冷冲击)，污物表面快速被干冰颗粒快速冷却至-79℃，导致污垢冷冻脆化，并且与被清洁表面的粘附能力急剧下降。

机械动能：干冰颗粒高速冲击污物表面，通常干冰的速度超过声速。干冰颗粒在高速下具有低硬度(莫氏标度为2)，并且不会损坏表面。

物理升华：干冰颗粒在与待清洁的表面接触时升华，即干冰会从固体转变为气态。干冰颗粒的体积增加800倍。这种效果不会破坏被清洁表面，但是污物却因被炸散而被清除。颗粒带走污染物并使其从物体表面脱落而不损坏表面。整个过程不产生水，不需要化学品。

干冰清洗技术有很多优势，如技术优势，如不用处理材料、可以在电力下使用、可以在线清洗、没有材料收缩、没有磨损，干冰颗粒只能清除污垢，环保（因为没有化学品和溶剂）等。

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干冰清洗对比常见的清洗方法还有哪些优势呢?

人工费低干冰清洗只需要一台机器2个人工协助就能将污渍完完整整的清除干净，非常便捷，相对于传统清洗而言，干冰清洗大大的减少人工的费用，既又便捷，是很多单位厂家的shou选。

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干冰清洗技术在各个行业的应用

干冰清洗应用在喷涂前处理中还是一门新的技术，经过这几年的经验，完成了大部分汽车零部件喷涂前处理的的应用，并取得了很好的效果，深受客户的好评。随着环保要求的提高，对废水废气排放的限制，目前干冰清洗已应用到各行业，比如建筑、桥梁、木器、考古、航空航天等需要做清洁的行业，在未来应用范围还会越来越广。当干冰颗粒钻进污垢的裂缝后，随即汽化，其体积膨胀近600倍，从而把污垢带离物体表面。

比如说电子行业，需要对屏幕不合格手机进行返修，在返修过程中需要将手机外屏上面的胶水清除，以重新组装。采用药剂擦拭时，效率不高，大大增加了返修成本。采用干冰清洗设备后，大大的提高了返修效率，降低成本。

在精密连接器加工时，采用激光焊接针脚，在针脚上会产生金属粉碳化物。采用干冰清洗设备后，可以快速清洗针脚的碳化物，良品率提升至99%以上。在轮胎模具的清洗上，干冰清洗代替人工清洗将是趋势，它可以做到人工做不到的清洗效果及能力。在食品行业应用中，干冰清洗与水清洗相比大大降低了细菌滋生的可能性。清洗后模具焕然一新，无任何残留，可保证压铸的产品质量。

在塑料件、金属件加工工序中经常会碰到加工遗留的加工痕迹，比如毛刺、毛边等，这些用人工来修、刮的话效率较低，且容易损伤产品，所以干冰清洗在这一方面也有很大的优势，不仅效率好，还可以实现全自动操作，减少人工加工。

干冰清洗注塑模具也已经非常成熟，它可以有效的节省清洗时间，提高清洗效率，不划伤模具表面，有效的提高模具的使用寿命。