干冰清洗机的原理有哪些内容?
干冰清洗是清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面,利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化炸现象,从而使污垢收缩及松脱,随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍,产品强大的剥离力,将污垢快速,的从物体表面脱落,从而达到快速、***、安全、节能的清洗效果。现在很多企业已经用干冰清洗代替有毒化学清洗,从根本上避免了化学损伤。干冰清洗所用到二氧化碳来源于工业废气,高空空气分离等。干冰清洗本身并没有制造出二氧化碳。
干冰清洗可去除部件表面污垢,油漆,积碳,薄膜,蜡,油脂,不粘涂层等污物,且不磨损部件,所以其广泛应用于工业模具、石油化工、印刷工业、汽车工业、电子工业、一般制造业、食品制药、电力行业、航空航天等行业。
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干冰清洗对比常见的清洗方法还有哪些优势呢?
人工费低干冰清洗只需要一台机器2个人工协助就能将污渍完完整整的清除干净,非常***便捷,相对于传统清洗而言,干冰清洗大大的减少人工的费用,既***又便捷,是很多单位厂家的shou选。
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干冰清洗技术在各个行业的应用
干冰清洗应用在喷涂前处理中还是一门新的技术,经过这几年的经验,完成了大部分汽车零部件喷涂前处理的的应用,并取得了很好的效果,深受客户的好评。而由液态二氧化碳制成的干冰粒***终无任何痕迹的挥发到大气中,因此干冰清洗也被冠之环保的干洗。随着环保要求的提高,对废水废气排放的限制,目前干冰清洗已应用到各行业,比如建筑、桥梁、木器、考古、航空航天等需要做清洁的行业,在未来应用范围还会越来越广。
比如说电子行业,需要对屏幕不合格手机进行返修,在返修过程中需要将手机外屏上面的胶水清除,以重新组装。采用药剂擦拭时,效率不高,大大增加了返修成本。采用干冰清洗设备后,大大的提高了返修效率,降低成本。
在精密连接器加工时,采用激光焊接针脚,在针脚上会产生金属粉碳化物。采用干冰清洗设备后,可以快速清洗针脚的碳化物,良品率提升至99%以上。因此专门有人对这方面进行了试验,其结果表面,对母体金属没有任何影响。在轮胎模具的清洗上,干冰清洗代替人工清洗将是趋势,它可以做到人工做不到的清洗效果及能力。清洗后模具焕然一新,无任何残留,可保证压铸的产品质量。
在塑料件、金属件加工工序中经常会碰到加工遗留的加工痕迹,比如毛刺、毛边等,这些用人工来修、刮的话效率较低,且容易损伤产品,所以干冰清洗在这一方面也有很大的优势,不仅效率好,还可以实现全自动操作,减少人工加工。
干冰清洗注塑模具也已经非常成熟,它可以有效的节省清洗时间,提高清洗效率,不划伤模具表面,有效的提高模具的使用寿命。
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