激光器的分类

按工作介质区分，激光器分为：气体激光器、液体激光器、固体激光器、半导体激光器、光纤激光器等。

光纤激光器占工业激光器的份额比例从2009年的13.7%增长至2018年的51.5%，相较于固体激光器、气体激光器、半导体激光器等具备明显的超高地位。

光纤激光器具有输出激光光束质量好、能量密度高、电光效率较高、使用方便、可加工材料范围广、综合运行成本低等诸多优势。因此广泛应用于雕刻、打标、切割、钻孔、熔覆、焊接、表面处理、快速成形等材料加工领域，被誉为“第三代激光器”。

2018年光纤激光器***占有率：美国IPG占比前一，为50.1%；第二名是国内光纤激光器的***锐科激光，占比17.8%。

激光器的介绍

激光器作为产业链中游环节，主要上游原材料为光学材料、光学器件等。光学材料中芯片、有源光纤等在原材料成本构成中占比较高，对激光器的生产成本有较大影响。中游为各种激光器及配套设备。下游激光加工设备的应用市场十分广泛，目前已渗透到消费电子、材料、半导体加工、汽车、船舶、通讯、医学美容、***等众多领域。5%，相较于固体激光器、气体激光器、半导体激光器等具备明显的超高地位。

上游环节的芯片、光纤、高功率光纤光栅、热沉等光学器件是生产激光器产品的重要原材料。国内相关产业起步较晚，质量及稳定性难以满足市场需求，目前仍然主要以进口产品为主（含向国内代理商采购）。国内三大激光器生产商的供应商中，除了有凯普林、长光华芯等少数国产企业外，其他基本都是境外公司或其代理商。激光加工技术的出现和推广，改变了汽车、机械、消费电子等传统行业的生产加工模式，为光伏电池、锂电池等新能源技术的实现提供了支撑。

2019年上半年，创鑫激光脉冲、连续激光器的无源光纤国产化率分别为89.91%、52.54%，杰普特无源光纤国产化率也达到90%。有源光纤作为增益介质，其难度与作用大于无源光纤，国产化率也在同比提高。芯片（泵浦源）方面，国产芯片已达到可正常使用的水平，但在技术上仍与进口芯片存在一定差距，目前国内超前的激光器厂商均主要采购Lumentum和贰陆激光的芯片及组件，芯片环节仍有待突破。在目前新业态情况下，国产产业链逐渐趋于完善，很多***提到芯片问题、光纤问题等。

随着飞机、汽车工业向复合材料的转变，高功率激光器渗透率的持续提升。

纳秒激光器

二极管泵浦固态（DPSS）激光器是在20世纪90年代末被首先引入工业环境的。当时，首台此类激光器仅具有几瓦的低输出功率，其波长为355nm。在二极管泵浦之前，使用灯泵浦可获得激光，但是这类激光器是非常不可靠的。当时，几瓦的纳秒紫外光的成本超过10万美元。如果您想要了解更多纳秒激光器的知识，欢迎拨打图片上的热线联系我们。

随后，纳秒激光器的市场变得越来越成熟，而这些激光器现在也可以从许多不同的制造商（提供红外、可见和紫外波长）处购买到，10W紫外输出功率的纳秒激光器的价格低于5万美元。在大多数情况下，这些激光器的脉冲持续时间介于几十到几百纳秒的范围内。

纳秒脉冲光纤激光器的应用

纳秒脉冲光纤激光器有许多优点：光纤可盘绕，激光器具有更小的体积；不需要复杂的水冷设备，散热性能好；只需限制纤芯的尺寸就可获得非常好的光束质量；转化效率较高；激光二极管：激光二极管是当前为常用的激光器之一，在二极管的PN结两侧电子与空穴的自发复合而发光的现象称为自发辐射。激光器谐振腔简单，具有高的稳定性等。随着光纤激光器的输出功率不断攀高，高功率脉冲光纤激光器的应用前景一片光明。因此高功率纳秒脉冲光纤激光器在激光加工、光时域反射计(OTDR)、产生二次谐波、***等领域有广泛的应用。