水泥通风道工艺原理

（1）设计一台可以由皮卡车随时移动的空气压缩机。

（2）加工一套与各型号加热炉烟道相匹配的圆筒型配件。

（3）加工一套与空压机相匹配管线连接装置。

（4）给空压机加装一套保护装置及电力系统所需的电缆线及开关装置。

（5）工作时，将烟道吹扫机电机电缆接入现场的二次柜或抽油机启动柜。

（6）连接烟道机的吹扫管线，先连接高压胶管，依据加热炉型号在连接带一定长度丝扣的铁管。

（7）先将加热炉燃烧器拆除，打开加热炉的防爆门，再将吹扫管深入到烟道内的烟管里，启动开关，依据烟道出灰的多少，再进行来回的刮削，可深入至烟管的另一侧进行清理，直至无积碳排出，再进行下一个烟管继续清理。该吹扫机只需两人配合操作，可在短时间清理完毕，且干净***，完全不需重复清理，可根据加热炉的运行状况，制定合理的清灰周期。脚手架应沿其风道长度方向搭设，高度和位置应适合施工操作，吊装顺序应先干管后支、立管。全自动耐火通风道定制

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水泥通风道的施工规范二

1、耐火极限应提供国家消防法定检测单位按照《通风管道耐火试验方法》GB/T17428-2009进行检验的型式检验报告，其耐火极限不低于1.O小时，该型式检验报告有效期为2年。

2、不锈钢防火止回阀必须带有和防火止回阀连为一体的导流支管设置在烟气道内。导流支管应该采用和防火止回阀相同的不锈钢材料制成。防火止回阀应提供国家消防法定检测单位出具的型式检验报告。检验结果应符合《排油烟气防火止回阀》GA/T798的规定，其耐火极限不低于1.O小时。3，优于技术指标32，续燃时间和阻燃时间均为0秒，优于5秒的技术指标，具有优良的防火性能。

3、排气通风道产品通风性能检验报告内必须有对管道内部结构的描述，检测依据应该参照《非金属及复合风管》JG/T258中的通风性能测试方法。全自动耐火通风道定制

通风道

1、风机、空调机组、风机盘等设备的支、吊架设计要求设置隔振器，其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。

2、风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定的点。

3、吊架的螺孔应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整、光洁。

4、长度超过20m的水平悬吊风管，在通风管道施工时至少设置1个防晃支架。

5、支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

 6、平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固定的点，每个系统不应少于1个。

 7、风管支吊架宜按标准图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格，对于直径或边长大于2500㎜的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。

通风管道噪音问题怎么解决二

传交路径上对通风管道噪声制约

(1)在通风管道的进、出风口演员化装配妥当的消声器。

(2)通风管道设减振基座，进、出风口用软管连署。

(3)对通风管道做隔声处置。如设施通风管道隔声罩;在通风管道机壳内衬只声材料;将通风管道设置在专门的通风管道室内，并设置隔声带当中的开口、隔声窗或设置其它吸声设备，或在通风管道室内另设值班室等。

(4)通风管道室的进、排气通道采取声处理办法。

(5)将通风管道安置在远离要求安稳平静的屋子。全自动耐火通风道定制