氧氮氢分析仪原理

在脉冲电极炉的高温条件下，样品在惰性气氛的石墨坩埚中熔融，气体元素的化合物被还原分解，样品中的O、N分别以CO和N2的形式释放，样气经由转化炉后，CO转化为CO2，CO2、N2在载气（高纯氦）的携带下经过红外检测器，检测CO2后，CO2被碱石棉吸收，惰性载气携带N2进入热导检测器进行检测。

钢研纳克ONH-3000氧氮氢分析仪特点

1.可靠的样品提取单元

·脉冲炉功率控制加热，较高温度可以达3000℃。

·多种程序升温方式：恒功率升温，斜率升温。

2.氧分析采用非色散红外检测系统，氮和氢分析采用精度较高热导检测系统

3.采用热抽取分析技术，通过在低于熔点的温度下加热样品，测定样品中的残留氢，用同一台仪器分析固体无机物中的氧、氮、氢。

4.模块化检测单元

a)热导检测单元：高灵敏度、惰气保护防氧化热敏元件组成

·检 测 器：采用抗1氧化NTC热敏电阻元件；

·信号处理：采用小电流控制技术，防止热敏元件在不通载气条件下氧化；

·恒温控制：采用精度较高恒温控制系统；

·参比气路：采用稳定性良好的微流量控制。

b)红外检测单元：氧氮氢分析仪可以根据客户实际含量需要，配置红外吸收池长度。较多可以配置两个红外通道，覆盖高低含量全范围。

·检 测 器：采用德国进口热释电固态红外CO2检测器

·电    机：采用瑞士进口同步电机，连续工作无故障

·光    源：采用美国进口红外光源，不易氧化，光学性能稳定

·恒    温：整个气室进行恒温控制，保证分析气温度恒定，确保测量精度；

·保 护 气：红外光源及检测器采用氮气保护、净化，隔绝周围环境气氛的影响，提高稳定性和测量精度。

5.稳定、灵敏的流量控制：压差控制、精度较高电子流量控制技术

6.待机状态仪器节气设计

7.高、低氧，高、低氮，高、低氢通道自动切换

8.自检功能

·冷却循环水的温度在线实时检测并报警；

·电压、电流反馈在线实时检测；

·净化炉和转化炉温在线实时检测并报警；

·气路各电磁阀动作检测；

·红外、热导信号检测与调整；

·脉冲炉工作状态检测。

脉冲熔融-红外热导法测定氮化硅中的氧和氮

氮化硅，是一种重要的结构陶瓷材料。它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时。而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、性模具等机械构件。如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率。

采用氮化硅纯物质为参考物质，使用纳克ONH-3000固有的操作软件中的线性拟合程序可以建立氧、氮元素的工作曲线，通过分析氮化硅中的氧和氮，获得了很好的重复性和再现性。

氧氮氢分析仪采用脉冲加热熔融-惰气保护还原—热导红外检测原理，可应用于粉末及粉末制品中的氧、氮、氢元素含量测定。用红外吸收法测定氧，热导法测定氮和氢。粉末中较高氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能，但对于一些特殊材料一定的氧含量会提高材料的性能，因此对于不同氧含量的准确测定在粉末冶金行业有着重要的意义，不仅可以提高产品的性能而且对改善制造工艺提出了重要的质量控制依据。