钢研纳克CS-3000G仪器软件功能

软件系统

·可根据样品特点选择、设置分析参数。

·实用的节气功能。

·丰富的数据统计功能。

·可对不同释放曲线进行对比分析。

·对不同种类样品可以分别建立相应的校准方法及参数，并存储到数据库，分析方法数量不受限制。

·自诊断功能 : 可分步对仪器的各个控制环节进行检查，并且可以检验仪器的密封性。

·用户管理功能，用户分级管理，针对不同级别的用户设置不同的权限。

·日志记录功能，记录主要的日常事务，便于错误跟踪和日常管理。

·中英文应用软件，可提供英文报告输出。

自动称样功能

·万分之一电子天平准确地称量，自动实现坩埚质量去皮，自动输入样品质量（也可选择人工输入）。

仪器自检功能

·入口总氧压力、炉后分析气压以及动力气压自动监测并报警

·高频炉开关炉自动监测并报警

·高频炉内清扫装置复位自动监测并报警

·软件提供分步自检功能（红外信号的监测和调整，气路各阀的动作检查）

·仪器可以通过软件实现分段检漏

钢研纳克{高频红外碳硫分析仪}，源于钢铁研究总院,70年金属分析经验,***,上市企业。致力于气体分析仪器40年，***部件进口配置，检测稳定性和检测精度高。具有检测范围宽，检测下限低，测量过程简化，载气单一等技术优势。简便易学,分析快速,维护方便,售后无忧。

纳克CS-3000型碳硫分析仪采用高频加热，红外检测原理，结合的燃烧和全量程范围检测技术，可以同时快速分析钢、铸铁、合金、水泥、沙子、玻璃、石灰、橡胶、催化剂、土壤、半导体、电子材料、金属矿石、陶瓷等固体材料中的碳和硫。

CS-2800/3000日常操作

1.通气：打开氮气和氧气气瓶上的调压阀，将输出压力调至0.2~0.3Mpa之间；

2.通电：打开主机电源，至少预热1小时；打开计算机电源；

3.进入软件：当仪器通气预热1小时达到稳定后，点击电脑桌面上的软件图标，进入软件操作界面，然后在“设备”菜单中选择“开高频电源”预热300秒；

4.仪器预操作：在燃烧炉上放一空坩埚，并在“样品重量”处输入任意重量，然后点击“开始”，等一个分析过程结束后观察基线，重复空烧2到3次，如果基线稳定则再分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和，然后可进行正式分析；

5.称样：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品重量”和“钨粒重量”（如果天平已用数据线与计算机连接，则选择“自动读数”，就不用手动输入重量了）；

6.分析：将称好样的坩埚放在燃烧炉的坩埚托上，点击“开始”，则自动关炉，分析开始，等分析结束自动开炉后，更换坩埚，重复3、4步即可；

7.关机：关闭仪器时，首先在“设备”菜单中选择“关高频电源”，然后退出软件关闭计算机和碳硫主机电源，再关闭氮气和氧气。

钛合金中的碳分析：氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在0.015％以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。纳克碳硫仪和氧氮氢分析仪可以准确快速分析钛合金中的氧、氮、碳和氢含量，确保钛合金产品的质量。

常规碳硫分析仪定标方法

1、碳硫分析仪得通电并打开的状态下，打开华欣-电弧燃烧炉的前氧、后控调节氧气减压阀出气量为0.02-0.04Mpa,然后关闭前氧后控。

2、碳只需以一种标样定标一次即可。为可靠起见，在仪器次使用时，应选用几种标样检查一下仪器的精度是否满足要求，如不满足要求，应检查管路是否有漏气、积液、阻塞、失效等问题。硫可用一个接近被测试样的标样定标。为提（需测量较大范围时）也可以用几种标样验证。用天平称样（生铁为330mg,钢称1000mg）取下电弧燃烧炉坩埚依次加入添加剂硅钼粉、和高纯度锡粒要把称好的标样，再加上一层纯铁助溶剂燃烧效果会更好。

3、打开碳硫分析仪电弧燃烧炉的前氧与后控开关，调节好流量计氧气流量为80-120L/H.

红外碳硫分析仪之程序升温

红外碳硫分析仪试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、气体方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，适用于分析精度要求较高的场合。试样的燃烧温度、高碳高硫的释放速率对分析的精度都有一定的影响。市场上的高频炉都不能很好地解决这些问题。比如高碳升温曲线，相对于常规的不可控功率，明显的减少了粉尘，同时控制了碳的释放速度，从而显著地提高了分析精度；超低含量的升温曲线，可以消除被测样品表面碳的空白影响，同时通过适当的功率控制，增加被测样品的称样量，从而减少助熔剂空白的影响。