钢研纳克{高频红外碳硫分析仪}，源于钢铁研究总院,70年金属分析经验,***,上市企业。致力于气体分析仪器40年，***部件进口配置，检测稳定性和检测精度高。具有检测范围宽，检测下限低，测量过程简化，载气单一等技术优势。简便易学,分析快速,维护方便,售后无忧。

钢研纳克CS-3000G高频红外碳硫分析仪，采用特有的双燃烧炉样品前处理单元，即高频感应燃烧炉和管式电阻炉。高频炉或管式炉加热，红外检测原理，检测范围广，可分析钢、铸铁、合金、金属矿石、陶瓷、水泥、石灰、橡胶、煤、焦炭、耐火材料、碳化物、石墨、油品、催化剂、土壤等有机和无机固体材料中碳和硫的质量分数。

纳克碳硫仪红外吸收法测定增碳剂中碳硫

为了提高产品质量， 降低钢水中 Ｃ 的成分偏差， 获得优量铸钢， 炉外准确定 Ｃ 和调 Ｃ 是低成本效率较高生产的一种很好的方法。 即通过添加特定的增碳剂改变钢包中的钢水碳含量， 调整钢号。 增碳剂的主要成分是碳， 产品主要技术指标包括 Wc。 增碳剂中硫含量对高炉生产中生铁质量有直接关系。 其中硫含量越低生铁含硫量也越低， 同时可以减轻炉渣的脱硫负担， 减少熔剂使用量， 降低渣量。 从而降低消耗， 改善炉况。因此增碳剂中硫含量的测定是十分必要的。 有关行业标准也对增碳剂中硫含量都作出了较严格的限制。使用管式红外法对增碳剂中的碳硫同时测定， 方法可靠， 满足生产需求。

高频红外碳硫分析仪的日常使用

1、高频红外碳硫分析仪分析样品所用的坩埚需要马弗炉中加热温度升到1000度到1200度，恒温2小时后，自然冷却至一定温度时，取出放干燥器中冷至室温备用。

2、分析低含量样品所用的钨粒需在恒温箱中，加热至200度烘2小时后，取出在干燥器中冷却后使用。

3、高频红外碳硫分析仪设置了高频输出功率调节，在未打开仪器电源之前，用万用表测试电网电压后，将换档开关拨至电网电压基本一致的档位上，开始调试仪器。方法是当然界电网电压为220V时，调至230V档为减小输出功率，调至210档为增加输出功率。

4、打开总氧气阀门，打开仪器电源，按技术员所教操作。

5、高频红外碳硫分析仪每天仪器示打开电源前或分析200个样品后，需清扫一次过滤网及整个炉腔。

6、每天应检查高频炉正前方的干燥剂和脱脂棉。一旦发现干燥剂1/3变红或结块，都应立即更换。脱脂棉长期使用1/3变黄后，也应立即更换。更换时将旋转试管下方的螺杆，使试管下降至能离开上端面为止，取出试管，更换后按原装好拧紧，检查不漏气为止。

7、每月应清洗过滤网一次，清洗方法是:按上述'清扫方法'取出过滤网后，再取出过滤网上、下两只密封圈，将粉尘清扫后，放入超声波清洗器中，在清洗槽内加入蒸馏水和洗洁精。打开超声波清洗器电源。30分钟后取出过滤网，用蒸馏水反复清洗后，用无水乙醇清洗。取出过滤网用电吹风干或放入烘箱烘干，装上、下O型密封圈，涂上真空硅脂，按原来的方法，检查不漏气为止。

10、高频红外碳硫分析仪使用时每季度应检查经过压紧阀内部的硅橡胶管，若发现有老化或弹性不好时应立即更换。

影响高频红外碳硫仪分析结果稳定性的因素

1．坩埚的影响

坩埚的空白一直是碳硫分析人员关注的热点。未经处理的坩埚，空白从十几到几十ppm不等，预处理得当，坩埚空白可降至1ppm以下。试验证明，预处理时间和温度对获得坩埚稳定的低空白至关重要。例如，经4小时800℃烘烧后的坩埚，用于分析钢样，得到的结果波动很大。只加入助熔剂，得到0.6v的碳空白峰高，0.01%的碳含量，而处理得当的坩埚碳空白峰高通常小于0.02 v。因此，坩埚使用前一定要进行预处理，并控制合适的烘烧温度和时间，从而较大程度降低坩埚空白对分析结果稳定性的影响。

2．试剂的影响

试剂的效率直接影响分析结果的稳定性，甚至准确性。在高频红外碳硫分析仪的使用中分析气及载气的干燥纯净是降低系统空白，得到准确、稳定分析结果的保障。例如，将净化器试剂管中的试剂安装顺序颠倒，让气体先经过高氯1酸镁，再经过碱石棉。碱石棉俗称火碱，也有吸水作用，但吸水效率不及高氯1酸镁的强。因此，碱石棉吸收气体中所含的二氧化碳杂质的同时，会漏掉少量的水。使用标样（C：1.23%，S：0.032%）对碳的结果进行了分析比较，试剂安装顺序正常时分析结果相对标准偏差小于0.3%，而试剂安装顺序装反的情况下分析相对标准偏差达0.53%。