对直读光谱仪的正确判断

直读光谱仪是当今金属材料成分分析的常规仪器之一，具有制样简单、分析速度快、分析精度高等特点。以目前国内外火花直读光谱仪发展状况：目前生产光谱仪的生产厂商很多，从产品应用情况看，可以分为三大类。一类是便携式光谱，用于现场材料牌号识别及材料分类；第二类是台式光谱仪（ICP光谱、X荧光光谱）主要用于重金属、微量元素的检测；第三类就是大型直读光谱仪，主要用于准确定量分析，对检测精度要求很高的铸造、冶金、交通轨道、电力等各行业。

根据中国光谱及能谱分析情报网的***咨询，同时结合很多公司未来可能上线的品种钢冶炼项目，我们认为应选用一台能够适应多基体、通道数较多（至少应能允许安装25个分析通道以上）的仪器才能适合要求。钢研纳克检测技术有限公司生产的火花直读光谱仪是优量的优选光谱仪 。

多品种、小批量特点，如何控制质量？钢研纳克：部件模块化、标准化

从新产品的研发开始，设计方案就要经过公司的可靠性的论证和评审。如，设计上是怎样去避免局部过热、振动等。可靠性是两年前成立，钢研纳克近推出的CCD6000、全谱ICP-OES、镉大米检测仪器都是从设计开始就经过该的评审。而对于750和1000型火花直读光谱则是重新经过评估、并改进。

中试阶段则需要对外通过电子部5所的可靠性试验。钢研纳克与电子部5所达成了战略合作协议参照国军标的方法验证仪器的可靠性和故障情况。如，模拟***环境条件进行电磁干扰、高低温循环、湿度、振动等试验，进而指导改进提高产品的可靠性。“由于实行了可靠性试验，电路板等器件经过了改进，仪器的故障率有所下降，”钢研纳克北京仪器分公司总经理袁良经说到，“经过了发现问题、解决问题的中试阶段，之后才有可能投入生产。”

由于光电直读光谱仪器多品种、小批量的特点，不适合流水线、大批量生产，钢研纳克采取的措施是部件尽可能模块化、标准化，一些模块可以在750型、1000型上通用。其次，在内部过程工艺上严格要求，下道工序要对上道工序进行检查，通过了才能转到下一道工序。另外，对于光电直读光谱仪器来说，一般出厂前成品检验组测试1-2个月的时间，在这个环节大部分隐患都可能暴露出来，相应的也给了工厂时间和机会去解决问题。

“技术革新奖”评选，鼓励***工人技术革新

新员工经过上岗培训后，还必须要有师傅“带着”，一般半年后才能够上岗，师傅仍然要承担监控的职责。另外，每个员工的熟练程度必然存在着差异，为了保证产品的质量钢研纳克加强了对生产过程质量监控，如，光室组装环节通常检测主要通道的光强值是否合格。

钢研纳克的生产工人并不多，而且也是大专毕业。***的生产工人也都是钢研纳克的技术人员之一。钢研纳克一直鼓励***工人进行技术革新，从2006年开始就坚持开展面向他们的“技术革新奖”评选活动，参选人针对工艺、工装、装配等生产实际提出问题、并牵头组织团队解决问题。曾经获奖的有光电倍增管管座改进、样品夹具改进、软件改进等，虽然只是一些小的改进，但是一旦评价成功，公司就会及时下变更单，真正应用到生产中去。每年有不少于40项的技术革新，日积月累下来对于质量的提升作用不可谓不大。

企业制造信息化建设 实时保证生产与产品质量

库房是通过EIP进行物料管理；营销体系、客户关系、售后服务是通过CRM进行，单CRM系统的建设就投入了几百万资金。几套系统之间是互通的。“信息化建设对于钢研纳克的帮助很大，因为一种类型的仪器至少会有3000多种物料，而公司一共有40多种仪器，物资数量高达几万种，信息化管理使得这一切井井有条，”袁良经说到。另外，信息传递迅捷，原来是一对一传递，现在是多点传递，信息流转快，流程加快；信息化建设也促进了无纸化办公。

钢研纳克的售后服务采取的方针是“更加贴近用户”。陈吉文介绍，公司售后服务相关人员总共有100人左右，在***设立了23个配有服务工程师的办事处，承诺24小时/48小时反应。售后服务内容还包括疑难样品、新材料的方法开发等。