超声C扫描成像检测方法
界面波幅值成像01当复合板的内部或者结合面存在缺陷时,超声波到达复合层以及复合板底面的能量减少,界面波与底面回波的幅值下降,且缺陷越大,幅值下降越多。对采集到的复合板C扫描界面波或底面回波的幅值进行处理,即形成幅值成像。然而,由于爆焊复合板的特殊性(复层较薄、一次底波衰减较大等),其他的成像方式,如声速成像和衰减成像并不适用于此处。结合笔者单位目前的自动化探伤设备的固有参数,一次底波成像的效果远差于界面波幅值成像,因此确定采用界面波幅值成像的方式进行检测。扫查频率的确定02在进行C扫描成像前首先要确定扫查频率,确定扫查复合板的复层厚度后,根据复层厚度选择扫查频率。一般情况下,成像的效果与焊层界面回波的幅值成正比。复层厚度是探头频率选择的重要因素,以此方法对其他各厚度进行试验,结果表明,频率高于10MHz的探头对主要规格的钛/钢复合板均可实现高分辨率的超声C扫描成像。聚焦位置的确定03探头频率选定后,需要确定水浸探头的能量聚焦位置。成像效果与焊层界面回波的幅值成正比,且该聚焦位置对各种复层厚度的复合板均适用。通过比较发现,聚焦在结合层时,扫查到的回波幅值是很高的,且C扫描成像图更为清晰直观地展示了结合层处波纹的情况。因此,钛/钢爆焊接复合板C扫描成像的聚焦位置选定在基复层结合界面处。
超声C扫描
超声C扫描是一种用于材料科学领域的物理性能测试仪器,于2014年03月01日启用。
超声波C扫描是面扫描,或水平投影,是一种二维图像,横、纵坐标都表示时间(或距离)。
超声波C扫描表示被检工件的投影面的状况,在投影面上绘出缺陷的水平投影位置,但不能给出缺陷的埋藏深度。
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无损探伤检测工业C扫描检测
(1)C扫描检测对铸件的检测具有很高的分辨率,是目前准确,可靠的无损评估方法之一;
(2)三维成像检测可以观察铸件内部缺陷的空间形状,实现任意截面密度和内部结构尺寸的测量,解决了两者的扫描断层方向和断层不连续性的局限性体层析成像。一种非常重要的计算机辅助评估方法。
(3)解决了与快速原型的接口问题,从而实现了在逆向工程中的应用,缩短了航天模具的设计,产品开发和生产周期。
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