根据经验，每条水泥生产线（与生产能力无关）使用约20雷达和1-3个集成的超声波测量液位。每个水泥粉磨站使用约20雷达。还有生产线只生产熟料，需要大约6雷达。应该注意的是，在水泥厂的粉末测量中应该谨慎使用准则雷达。这是因为大多数水泥厂干燥设备并不理想，通常带有水分甚至蒸汽。一旦结露，各种粉末就会凝结。波导上发生了故障。在东北地区的冬季，水泥储存箱中的水泥表面也会凝结在波导电缆上。显示器不准确，使用前必须清洁。各种筒仓很高，难以维护，因此应避免使用。此外，根据范围，抛物面天线雷达也可用于粉状材料，如粉煤灰，矿渣粉和水泥产品。此外，由于水泥厂的性质，每个生产过程中的灰尘相对较大。因此，大多数厂家逐渐采用具有更好穿透力的26G高频雷达，并慢慢取代6.3G雷达。 26G雷达，GDRD58-PJGEIE2BAMA（标准型，喇叭天线φ123mm/不锈钢316L，带吹扫，DN125万向节不锈钢法兰连接，带HART /四线或双线系统）可完全处理水泥中的各种工作工厂特别是，净化功能基本上解决了灰尘和冷凝的问题，具有使用可靠，维护方便的优点。

“水位计”的两种表现形式你懂哪种？

水位计有液柱差压式低地位水位计和机械式低地位水位计两种。

液柱差压式水位计是利用流体静压力原理，测量两个液柱的静压差而制成。根据水位计指示器中液体比重不同，有比重大于l的重液式低地位水位计，比重小于1的轻液式低地位水位计。还有差压式低地位水位计等。

对低地位水位计所用的工作液要求如下：

1、不溶于水。

2、可染成鲜明的颜色，与水能形成明显的分界线。

3、沸点较高，且无腐蚀作用。

4、粘度应尽量小。

雷达料位计的应用中存在的问题及解决方法

1．探头结疤和频繁故障的解决方法导波雷达料位计个办法是将探头安装位置提高，但是有时候安装条件限制，不能提高的情况下，就应采用将料位测量值与该槽的泵联锁的办法，解决这一难题：将较高料位设定值减小0.5m左右，当料位达到该较高值时，即可停进料泵或开启出料泵。

2．关于泡沫对测量的影响：干泡沫和湿泡沫能将雷达波反射回来，对测量无影响；中性泡沫则会吸收和扩散雷达波，因而严重影响回波的反射甚至没有回波。当介质表面为稠而厚的泡沫时，测量误差较大或无法测量，在这种工况下，雷达料位计不具有优势，这是其应用的局限性。

3．对于天线结疤的处理：介电常数很小的挂料在干燥状态下对测量无影响，而介电常数很高的挂料则对测量有影响。可用压缩空气吹扫（或清水冲洗），且冷却的压缩空气可降低法兰和电器元件的温度。还可用酸性清洗液清洗碱性结疤，但在清洗期间不能进行料位测量。