真空泵的分类

根据使用的范围和抽气效能可将真空泵分为三类：

(1)一般水泵，压强可达到1.333~100kPa(10~760mmHg)为'粗'真空。

(2)油泵，压强可达0.133~133.3Pa(0.001~1mmHg)为'次高'真空。

(3)扩散泵，压强可达0.133Pa以下，(10-3mmHg)为'高'真空。

若要较低的压力，那就要用到油泵了，好的油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。

在有机化学实验室里常用的减压泵有水泵和真空泵两种，若不要求很低的压力时，可用水泵，如果水泵的构造好且水压又高，抽空效率可达1067~3333Pa。水泵所能抽到的低压力理论上相当于当时水温下的水蒸气压力。例如，水温25℃、20℃、10℃时，水蒸气的压力分别为3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽气时，应在水泵前装上安全瓶，以防水压下降，水流倒吸；停止抽气前，应先放气，然后关水泵。

真空泵在真空系统中承担着怎样的责任

1、高泵

高泵是指在高真空范围工作的泵。

2、超高泵

超高泵是指在超高真空范围工作的泵。

3、增压泵

增压泵通常指工作在低泵和高泵之间，用以提高抽气系统在中间压强范围的抽气量或降低前级泵抽气速率要求的真空泵。

4、粗泵或低泵

粗、低泵是指从大气开始，降低被抽容器的压强后工作在低真空或粗真空压强范围内的泵。

在真空系统中，真空泵是不可少的，它所要承担的事项也是不可忽略的。

真空泵使用保养方法

1、真空泵在运行过程中的保养方法，真空泵轴承温度不得高于环境温度35℃。

2、寒冬季节真空泵保养方法，使用时要注意防冻，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

3、当真空泵需停止使用时，要先关闭闸阀、压力表，然后停止电机，以减少突然断电对部的损害。

4、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

5、当真空泵重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

真空泵在开动前的预热

输送热石油产品的真空泵，在开动前应均匀地加以预热。预热可利用将热油通过泵进行循环的方法来完成，泵壳的温度不应比石油产品的工作温度低40℃。裂化进料泵，平均地说，大约应预热8小时。

真空泵如预热得不均匀则会发生:(1)真空机组的歪斜和轴的扭曲;(2)泵壳上产生裂缝;(3)转子的旋转零件被卡住等现象。

在循环热油时，应使真空泵内，特别是泵壳校低的部分，不会存在有聚集较冷石油产品的死角;否则，泵壳的上半部分便会比下半部分热起来得快。热石油产品应自由地沿着泵壳的全部表面而循坏。

实际上，测量证明:对双层泵壳泵说，当外泵壳下部壳壁和上部壳壁之间的温度差为180℃时，外支轴承相对于泵中心线的歪曲等于5毫米;在这种情况下，轴承中心之间的距离等于2米。

为了防止转子在轴向方向和径向方向上由于零件发生温度膨胀而被卡住，应预留足够大小的轴向间隙和径向间隙(轴向间隙为4-7毫米)。