真空泵的选型要点及用途

　　1、确定工作真空范围

　　首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。

　　2、确定极限真空度

　　在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。

　　3、被抽气体种类与抽气量

　　检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。

　　4、真空容积

　　检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。

　　考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。

　　5、真空泵计算公式

　　S=2.303V/tLog(P1/P2)

　　其中：

　　S为真空泵抽气速率(L/s)

　　V为真空室容积（L）

　　t为达到要求真空度所需时间(s)

　　P1为初始真空度(Torr)

　　P2为要求真空度(Torr)

真空泵的分类

20世纪初以后真空技术不断发展，真空设备种类越来越多，应用领域也逐渐扩大。按照真空泵的工作原理，可以将其分为气体传输泵和气体捕集泵两种基本类型。气体传输泵主要是通过不断的吸入和排除气体达到抽气目的，气 体捕集泵通过使气体分子被吸附或者凝结在泵的内表面上，从而减小了容器内的气体分子数目而达到抽气目的。

真空泵抽真空原来有这2种方式，学到了

1. 物理法

使用物理法进行抽真空的一般是吸附泵、吸气剂泵以及吸气剂离子泵。吸附泵通过大面积的吸附剂覆盖吸附的方式获取真空，是一种捕集真空装置；吸气剂泵则是利用吸气剂（一般是块状或者沉积式新鲜薄膜形式存在）捕获气体，进行抽真空；吸气剂离子泵将气体电离，再通过电场、磁场的作用达到吸附在材料表面的目的，从而实现抽气，又分为两种，一种是蒸发离子泵，被电离的气体持续或者以间断的升华从而被吸附，另外一种是溅射离子泵，被电离的离子，被吸附在由阴极持续溅射出来的吸气材料上，实现吸气。2. 机械法

使用机械法抽真空的也有两种类型的泵，一种是变容真空泵，一种动量传输泵。变容真空泵通过泵的容腔容积的变化完成吸气和排气的过程，达到抽气的目的，分为复式和旋转式两种。

还有就是动量传输泵，通过高速旋转的叶片或者高速的射流，气体分子接收到这种动量，这种动量将气体连续的输送，包括分子真空泵、水蒸汽喷射泵以及扩散泵等。

为什么大多数真空泵不节能

1.叶轮切割

由于泵站设定的额定扬程值与供水厂的供应情况存在区别，于是就采用叶轮切割的方式，解决真空泵品种类型与供水多样化之间的矛盾，这不仅加大了真空泵的应用范围，还能调整真空泵的特性，能够保持在适当的区间内。另外，叶轮切割通过减小工作轮外径和扬程流量使其与实际扬程值保持一致，有效提高了真空泵的运行效率。

2.增加泵运动部件的光滑度，减少与水流之间的摩擦损失

进行真空泵叶轮以及泵壳表面的抛光和除锈，能够提升真空泵的效率，实现节能1%-5%左右，光滑度越高，节能值也就相应越高。

3.第三招就是调整速度，调速可以使泵在不同的运行条件下，有个运转速度，能够控制能量浪费。

4.真空泵大量的能耗来自于摩擦损失以及传动损失，因此要控制机械摩擦降低能耗，轴承和轴封之间，应该使用注射型软密封垫片，另外，前池水位也应该时常监控，使水量达到供需平衡。