真空泵的发展
随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每小时上万立方米。随着真空技术在工业和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足工业和科学研究过程的要求,由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽,因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。
真空系统在复合材料行业的应用
以下是由北京华诚浩达真空空压设备有限公司为您讲解
树脂真空导入工艺制成的复合材料成型产品具有表面质量高、气孔等缺陷少、强度高等诸多优点,在模具成型工业的应用越来越广泛。
树脂真空导入工艺的基本原理:在模具上铺增强 材料,然后铺真空袋,并抽出体系中的空气,在模具型腔中形成一个负压,利用真空产生的压力把不饱和的树脂通过预铺的管路压入纤维积层中,让树脂浸润增强材料充满整个模具,制品固化后,揭去真空袋材料,从模具上得到所需的制品。
为什么要使用真空导入工艺:真空导入工艺的主要作用是避免成型的产品产生气孔、疏松等缺陷。产生这些缺陷主要是由于模具中或者纤维层中夹杂的空气,或者成型过程中产生的蒸汽。
水蒸汽:由于空气有一定的湿度,模具的表面,纤维等多孔材料的空隙内都会吸附一些水分。这些吸附的水分无法看到,并且在常温常压下不会产生任何影响,但是在抽真空时,水在常温下就可以沸腾。
我们都知道,水的沸点会随着气压降低而降低,比如在高海拔的地方,水在80度就会沸腾。如果持续降低压力,那么到某一个压力值,水在常温下20度左右就会沸腾。
真空泵维修保养技巧
为了更好的投入使用,真空泵维修保养显得尤其重要,下面为您带来相关的真空泵维修保养技巧介绍。
1、真空泵维修保养应该经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2、真空泵维修保养要经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般真空泵维修保养中新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下真空泵维修保养,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽you清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通已达到真空泵维修保养的效果。
6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
真空泵的技术术语
真空泵除主要特性,极限压力,流量和抽气速率之外,尚有一些名词术语表达泵的有关性能和参数。
1、启动压力。泵无损坏启动并有抽气作用时的压力。
2、前级压力。排气压力低于101325Pa的真空泵的出口压力。
3、压缩比。泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。
4、何氏系数。泵抽气通道面积上的实际抽气速率与该处按分子泻流计算的理论抽气速率之比。
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