螺杆真空泵的原理

螺杆泵是利用齿轮传动同步反向旋转的相互啮合而不接触的左螺杆与右螺杆作高速转动，利用泵壳和相互啮合的螺旋将螺旋槽分隔成多个空间、形成多个级，气体在相等的各个槽内（柱形等螺距）进行传输运动，但无压缩，只有螺杆末端的螺旋结构对气体有压缩作用。螺杆的各级间可形成压力梯度，以分散压差和提高压缩比。各部间隙和泵转速对泵的性能有很大影响。在设计螺杆各部的间隙时，要考虑膨胀、加工及装配精度和工作环境（如抽除含粉尘气体等）。

真空泵的技术术语

真空泵除主要特性，极限压力，流量和抽气速率之外，尚有一些名词术语表达泵的有关性能和参数。

1、启动压力。泵无损坏启动并有抽气作用时的压力。

2、前级压力。排气压力低于101325Pa的真空泵的出口压力。

3、压缩比。泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。

4、何氏系数。泵抽气通道面积上的实际抽气速率与该处按分子泻流计算的理论抽气速率之比。

真空泵的定子曲线要求

真空泵的定子曲线对其抽气速率等性能参数有直接影响，因而，获得出色的定子曲线对真空泵的计划至关重要。关于真空泵的定子曲线，有以下几点恳求:

(1)适合的两点距离

由于叶片选用一体计划，刚性增强，某一端的弹性一定构成另一端相应的弹性。所以，不论转子转到嘟个角度。曲线有必要确保一同与旋片两头接触。坚持合理的空隙.防止出现脱空现象而致使泄泊增加。

(2)叶片无冲击振动，噪声出色

滑润的定子曲线也不能有过大的加速度，加速度过大会致使旋片某一端对定子曲线外表的压皿力的增大，会增加磨损和嗓音。但是假设定子曲线上某一点的径向速度发作变化，则该点上的径向加速度。理论上的等于无穷大。若a为无穷大。则叶片在这一点将出现霎时间脱离，发作很大的冲击力。构成很大的嗓声和严重的磨投。为了消除这一现象，恳求定子曲线遍地光滑连续，滑润过波。

(3)有较大的抽气速率

新的定子曲线在增大抽气速率的一同，也应当具有现有曲线的速度和加速度特性。现在，真空泵的定子曲线主要以正圆曲线为主。主要是考虑到正回曲线具有出色的速度和加速度特性，减少了真空泵作业过程中的嗓音和冲击。