真空泵的分类
常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、隔膜泵、涡旋泵、罗茨泵、扩散泵、分子泵、离子泵、钛升华泵、低温泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中***的主力泵种。近年来,伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。
真空泵维护和保养
1、一般情况下,泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
2、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
3、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
简析真空技术的应用与发展
冶金工业:冶金工业需用到的真空技术包括钢液真空处理、真空熔炼、真空感应熔炼、感应壳熔炼、真空电弧重熔等。其中,真空钢液处理是冶金工业很重要的一方面。这项技术主要应用于原子能工业,宇宙空间技术、海洋钻探技术、燃气发动机技术、汽车工业、飞机制造业、高速列车等高技术工业中,对钢中的某些元素进行控制和处理,对钢铁材料的寿命、可靠性提出了越来越高的要求。目前各种应用行业拥有现代化的真空处理设备,大大降低了钢中氮、氢、氧等杂质的含量,处理水平也不断提高。美、日、德等国已经将此项技术作为***,并对其轴承钢、电工用钢和大型锻件采用100%的真空脱气处理,完成现代化钢铁工业的基本要求。
电子与微电子工业:微电子技术要求电子元器件和电路的尺寸越来越小,集成度要求越来越高。这与真空技术的应用密不可分,特别是超大规模集成电路的微细加工技术,其几何图形结构的形成、超薄层生长技术、粒子束注入技术都需要高质量、清洁的真空环境,可见其发展对真空技术、装备的依存性。目前,日本真空厂商的销售额中60%左右是面向电子工业,而当今的超大规模集成电路大约有3/4的工序需要有真空条件。
机械制造行业:这是一个带动性强、带动作用广的产业,目前欧债危机的阴霾仍未散去,各国积极将机械制造产业作为提振经济的重点。它的技术应用一般集中在真空热处理、真空钎焊、真空涂层刀具等传统领域。真空热处理是指将真空技术与热处理技术紧密结合的新型热处理技术。它对工具、模具和精密耦件的处理可起到提高使用寿命、加速化学热处理的吸附和反应过程等特点。另外,它本身工艺操作灵活、无公害的特点成为行业常用的处理手段。
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