什么是组合式真空系统

组合式真空系统是华诚浩达为复合材料行业RTM树脂真空导入工艺设计一款抽真空系统。由一台或多台真空泵以及相关附件组成。组合式真空系统应用于复合材料真空袋成型工艺取代了原有的手糊成型工艺，保证了产品的质量，提高了合格品率，该系统主要应用于航空航天、船舶制造、游乐设施、复材成型、风力叶片、汽车、火车等领域，该产品经过华诚浩达近10年的客户使用验证，其产品品质以及稳定的运行质量得到了广大客户的一致认可。该系统配有储压装置、***压力传感器、真空压力显示器等配套装置，从而确保了真空系统在正常运行的情况下，延长了真空泵的使用寿命，确保真空系统稳定、节能的运行。该系统真空泵为德国***，主要电控部件均采用，真空系统在运行时可实现自动运行、手动运行、双泵互为补偿，互为交替启动，系统与系统之间可进行串联，用真空压力显示器控制，可成倍增加系统的抽气速率。

真空系统在复合材料行业的应用

如果您有一台可以抽到99%真空的真空泵，用它连接一个透明的装有水的容器，您就可以看到水在常温下沸腾的现象。

真空下的体积膨胀：真空下的沸腾现象可以帮助我们除去水分，从这方面讲是好事，但同时，水沸腾后产生大量的水蒸汽体积会剧烈膨胀，并且真空度越高体积膨胀的越大，1公斤水在不同真空度下对应的体积：1公斤水在液态时的体积是1L，但是在20mbar（98%真空）时，其沸腾汽化后会产生67,000

L的水蒸气，膨胀了6.7万倍！由于真空泵在到达极限压力时抽速很小，以我们常用的20

m3/h的真空泵为例，抽去这些水蒸汽可能需要长达好几个小时。

这在实际工艺中意味着什么？如果您成型工艺的目标压力是在对应温度下的汽化压力以下的话，就必须使真空泵持续工作，直到所有的水蒸汽都被抽走，这可能需要好几个小时，对于大的零件，有时候甚至需要抽上一整夜。

有些材料，比如中密度纤维板（MDF），有时候会被用来制作复合材料成型的模具，其含水量可达自身重量的7%，如此高的含水量，会造成抽气时间大大延长。

除了使抽气时间延长，水蒸汽被抽入真空泵压缩后会冷凝成水，这会造成真空泵泵油乳化，从而使泵油失去密封性和润滑性，造成抽真空能力下降和泵的异常磨损。通过下面两种方法可以尽可能的避免水蒸汽在泵内冷凝：

?真空泵本身设计的工作温度较高（70℃-110℃），在比较高的温度下水蒸气不容易冷凝。

?泵本身设计有避免水蒸汽冷凝的气镇阀。通过向泵内掺入干净空气以降低被抽气体中水蒸汽的分压力（浓度），使得真空泵排气时被抽气体中水蒸气的分压力低于相应温度下的冷凝压力。

真空泵选型方法

1、当选择油封真空泵时，要考虑真空泵排出来的油蒸汽对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，应该选无油真空泵，或者把油蒸汽排到室外。

2、真空泵的价格、运转及维修费用。

在考虑到了各种情况后，才能确定一个适应于您的解决方案：

(1) 小的投资费用。

(2) 小的生产运行费用。

(3) 将前两种情况合理均匀分配的可行方案。