贴标机分类
按照不同的粘胶涂布方式,可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机(上糊贴标机,胶水贴标机)和热熔胶贴标机几类。多功能双面贴标机-异型瓶主机采用步进电机驱动,永宏(台湾)PLC控制系统,昆仑通泰触控式人界面,keyence光纤(日本)器件等***部件,汇集了众多技术,使之成为业界具有技术优势的产品之一。按照自动化程度分,可分为手动贴标机、半自动和全自动几类。按实现不同的贴标功能分,可分为平面贴标机、双面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。这些产品可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等等
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产品用途
贴标机主要用于、日用化工、食品等各种适合适合竖立放置的各种形状产品上平面(顶面)的自动贴标。采用高速度的贴标装置,适应各种不同尺寸范围的的产品贴标。全自动贴标机全自动贴标机是可以将成卷的纸标签或金属箔标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。大量节省人手,提高贴标精度和一致性;采用进口智能电眼及高可靠微型电脑芯片程序控制器(PLC)控制步进电机贴标,并采用人机界面人性化图形显示控制,操作及设置直观方便,并具有50组参数储存及计数停机功能。
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三个阶段
一、从20世纪80年代末到1994年为阶段。贴标过程均自动化作业,操作简单,生产速度快,贴标位置统一、美观、整齐。这个阶段主要是引进、国外已淘汰的功能不全的贴标机。当时几个贴标机生产厂家只能生产贴二标(颈、身标)的贴标机,由于国产设备在功能、性能、外观和贴标质量方面与进口设备相比差距太悬殊,这个时期进口贴标机在中国市场上占主导地位,绝大部分厂家还是选择进口贴标机。
二、从1995年至2001年为第二阶段。这个阶段是中国贴标机生产的提升阶段。一是贴标速度的提升,从24,000瓶/时提升到33,000瓶/时,二是贴标机功能的提升,从贴二标(颈、身标)提升到贴四标,即同时可贴头、颈、身、背标。
三、从2002年至今为第三阶段。当然圆弧不可以开的太深,否则由于标签本身的问题容易引起褶皱,增加不必要的麻烦。这个阶段是中国贴标机技术成熟阶段,是中国贴标机历的一个重大转折点。这四年,国产贴标机的生产企业在互相竞争的同时,也形成了与国外贴标机生产企业竞争的态势,在竞争中提高、在提高中发展、在发展中创新,在创新中壮大,逐步完成了一个“质”的飞跃。
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