安全生产五位一体管理平台

开展本质安全诊断治理专项行动，是提升企业安全风险管控能力和本质安全水平、提升化工（危险化学品）行业安全监管能力、促进化工（危险化学品）行业高质量安全发展的重要工作措施。各地在行政许可现场核查过程中，应重点核查企业在重大隐患、设计诊断、自动控制等方面的情况，对仍然存在重大隐患、突出问题的企业坚决不予许可。各地安监部门和企业要同向发力，扎实推进，确保完成专项行动各项工作任务。实现安全生产信息管理系统。

 安全生产信息化平台内容包括“企业基本信息、设备管理、特种设备管理、隐患排查治理、安全生产教育培训、电子巡检、应急管理、风险辨识管控和研判公告、特殊作业管理（特种作业票）、重大危险源管理、承包商管理、知识库管理”等功能模块建设的内容及相关技术要求。

用于管理化工企业作业人员定时、定人、定岗履职的物联网信息系统，可通过生物识别、智能门禁、实时定位等技术，能够有效识别、跟踪作业人员及车辆的位置和行为。主要包括系统建设的系统架构、建设功能、系统数据、技术要求等。

五位一体的效益

现场作业、生产更规范化、标准化，工作有准确指导，工作节点有智能提醒，实现快速上报、现场数据实时上传、信息快速传达，提升企业整体现场管理能力。

风险识别模型建设使得“双控体系”管理更有效的落实到位，更好的构筑防范生产安全事故的两道防火墙，采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制，有效解决安全生产领域“认不清，想不到”的突出问题。

能够更有效的管控并加强安全节点的管理；实现风险有防范，措施能落地，执行有依据，过程有追溯，事后有总结；提高***性、满足高可靠性、高安全工作要求

化工生产的不安全因素

    化工生产存在着潜在的不安全因素多，稍有不慎，会发生各种事故，化工生产不安全因素，大致有以下几方面：

    ①、在化工生产过程中，要大量使用各种易ran、易bao、易腐蚀、有毒、有害等危险化学原料。

    ②、在化工生产中使用高温、高压设备、电气设备多。

    ③、在化工生产中，生产工艺非常复杂，条件非常苛刻，在操作过程中要求十分严格。

    ④、在化工生产中，产生三废多，环境污染严重，影响人类的生存的条件。