化工安全生产五位一体平台到底有包含哪些模块和要求

2018年***共发生化工安全事故高达223多起，176人！

2019年1~4月***共发生化工安全事故达60起，和147人！

2019年3月21日，江苏响水天嘉宜化工有限公司因化学储罐引起特重大事故，共造成78人，90余人受伤！

2019年7月19日，山东齐鲁天和惠世制药有限公司因电焊火花引燃低温传热介质，产生烟雾，致使现场作业的10名工作人员中8人当场窒息！

重大危险源监测预警系统：主要用于监测化工企业构成重大危险源的危险化学品储存及生产装置实时数据和预警、可燃有毒气体数据及预警、危险化工工艺安全参数监测预警、视频等信息。下图为苏州同企智慧化工安全生产信息化管理平台对应界面。

安全风险分区管理系统：安全风险分区是指通过生产过程危险和有害因素的辨识，运用定性或定量的统计分析方法确定其风险程度，一般分为重大风险、较大风险、一般风险、低风险，在信息系统中企业厂区平面图上用红、橙、黄、蓝进行标绘，形成“两单三卡”。下图为苏州同企智慧化工安全生产信息化管理平台对应界面。

人员在岗在位管理系统：用于管理化工企业作业人员定时、定人、定岗履职的信息系统，可通过生物识别、智能门禁、实时定位等技术，能够有效识别、跟踪作业人员及车辆的位置和行为。结合电子围栏等功能，能有效对离岗、串岗、超员提供实时报警的功能。下图为苏州同企智慧化工安全生产信息化管理平台对应界面。

安全生产全流程管理系统：主要包括安全生产目标责任管理、安全制度管理、教育培训、现场管理、安全风险管控及隐患排查治理、应急管理、事故管理等为一体的信息管理系统。通过本系统的建设，企业能有效的进行风险管控，优化安全体系，提高管理效能。下图为苏州同企智慧化工安全生产信息化管理平台对应界面。

安全生产五位一体管理平台

开展本质安全诊断治理专项行动，是提升企业安全风险管控能力和本质安全水平、提升化工（危险化学品）行业安全监管能力、促进化工（危险化学品）行业高质量安全发展的重要工作措施。各地在行政许可现场核查过程中，应重点核查企业在重大隐患、设计诊断、自动控制等方面的情况，对仍然存在重大隐患、突出问题的企业坚决不予许可。各地安监部门和企业要同向发力，扎实推进，确保完成专项行动各项工作任务。实现安全生产信息管理系统。

 安全生产信息化平台内容包括“企业基本信息、设备管理、特种设备管理、隐患排查治理、安全生产教育培训、电子巡检、应急管理、风险辨识管控和研判公告、特殊作业管理（特种作业票）、重大危险源管理、承包商管理、知识库管理”等功能模块建设的内容及相关技术要求。

用于管理化工企业作业人员定时、定人、定岗履职的物联网信息系统，可通过生物识别、智能门禁、实时定位等技术，能够有效识别、跟踪作业人员及车辆的位置和行为。主要包括系统建设的系统架构、建设功能、系统数据、技术要求等。

五位一体重大风险源监控系统的发展及作用

近年来，在重大风险源安全监管领域，把生产管理、过程控制、管理监控、视频监控和事故预案等功能有机结合起来。行成了一个多层次的集生产与安全监控、环境数据自动采集、模拟量限位报警与视频联动和智能分析与处理于一体的综合监控系统。

监控主机不停的循环检测危险源与被监测模拟量的数值。一旦此数值达到了预设的预警值或报警值，监控主机实时将报警传送至所有要求报警的监控计算机，后者立即弹出报警界面。同时监控主机也能够将报警信息以手机短信的形式传送至相关责任人，以便责任人作出决策。