陶瓷纤维马弗炉灰分，如何检测？

1.样品经初步灼烧后取出冷却，可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水（不可直接酒在残灰上，以防残灰飞扬）使水溶性盐类溶解，被包住的碳粒暴露出来，在水浴上蒸干，置于120℃~130℃烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化时，因加热使残灰飞散），再灼烧到恒重。

2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时，要在炉口停留片刻，使坩埚预热或冷却，防止因温度剧变而使坩埚。

3.坩埚钳在钳热坩埚时，要在电炉或马弗炉上预热片刻。

4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中，否则因热的对流作用，易造成残灰飞散，且冷却速度慢，冷却后干燥器内形成较大真空，盖子不易打开。

5.当坩埚放入干燥器后，先盖上盖子，再慢慢推开盖子，放出空气。这样重复数次，把盖子盖紧并冷却至室温。

6.从干燥器内取出坩埚时，因内部成真空，开盖恢复常压时，应该放轻动作，使空气缓缓流入，以防残灰飞散。

陶瓷纤维马弗炉特点

1、从炉膛内两侧和顶部三面加热，确保温度分布均匀。

2、双层炉壳结构稳定；炉壳采用冷板材料静电喷塑。

3、采用的真空纤维炉膛保温效果好，升温速度快，节能点显著，与传统马弗炉相比，节约时间1/2，节约电能2/3。

4.具有程序，用户可根据需要分别设定八段时间温度控制进程，完成多种升温曲线控制，应用广泛，操作简单。

陶瓷纤维马弗炉温度的标定

1、陶瓷纤维马弗炉和控制器必需正在于温度不超越85%、没有导热尘埃、性气体或者侵蚀性气体的场合任务。凡是附有油脂等等的非金属资料需进行加热时，有少量蒸发性气体将反应和侵蚀电热部件名义，使之保存和延长寿数。因而，加热时应及时防止和办好密封器皿或者恰当开孔加以扫除。

2、当马弗炉*次运用或者临时停用后再次运用时，必需进行烘炉。烘炉的工夫应为室温200℃四时辰。200℃至600℃四时辰。运用时，炉温zui高不得超越额外温度，免得焚毁电热部件。制止向炉内灌注各族固体及易溶化的非金属，马弗炉好正在低于zui高温度50℃以次任务，这时炉丝有较长的寿数。

3、热电偶不要正在高温时突然插入，以防外衣炸毁。

4、依据技能请求，活期时常审查电炉、控制器的各接报的连线能否优良，批示神情针活动时有无卡住滞留景象，并用洪水位差计校正量具因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲倦、失调毁坏等惹起的误差增大状况。

5、马弗炉控制器应只限正在条件温度0-40℃范畴内运用。

6、时常维持炉台干净，及时肃清炉内氧化物等等货色。

常用的陶瓷纤维马弗炉的电热体

是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。根据需要，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉(<10千瓦)单相供电，大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热。

炉温低于700□的电阻炉,多数装置鼓风机，以强化炉内传热，保证均匀加热。用于熔化易熔金属(铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等)的电阻炉，可做成坩埚炉;或做成有熔池的反射炉，在炉顶上装设电热体。