温度传感器热电阻的结构

精通型温度传感器热电阻 工业常用温度传感器热电阻感温元件（电阻体）的结构及特点，从温度传感器热电阻的测温原理可知，被测温度的变化是直接通过温度传感器热电阻阻值的变化来测量的，因此，温度传感器热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。D、如果工艺管道口径过小(直径小于80mm)安装温度传感器时，应制作扩大管。

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温度传感器如何避免误差

1、绝缘变差而引入的误差

如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上百摄氏度。

2、热惰性引入的误差

由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时，甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。判断温度传感器不良的方法判断空调传感器性能好坏时,定频空调应设置于强制制冷状态,变频空调应设置于试运转状态。测量滞后越大，热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。

温度传感器检定标准技术及指标

1、测量准确度：0.01级;分辨率0.1uV和0.1mΩ；2、扫描开关寄生电势：≤0.4μV；3、温度范围： 水槽：(室温+5~95)℃ 油

槽：(95 ~ 300)℃ 低温恒温槽：(-80 ~ 100)℃ 高温炉：(300~1200)℃；4、控温稳定度：优于0.01℃/10min(油槽、水槽、低温恒温槽);0.2℃/min(管式检定炉)；5、总不确定度：热电偶检定，测量不确定度优于0.7℃，重复性误差<0.25℃;热电阻检定测量不确定度优于50mk，重复性误差<10mk；6、检定数量：一次可同时检热电偶(1-8)支，一次可同时检同线制热电阻(1-7)支；7、工作电源：AC220V±10%，50Hz，并有良好保护接地；8、高温炉功率：约2KW；某些设备其运转状态是否正常会在温度上有明显的反映，根据温度值及其变化可以了解机电设备的运转状态及其故障。9、恒温槽功率：约2KW；10、微机测控系统功率：<500。

温度传感器

1.温度传感器的防护性

温度传感器在使用环境恶劣的工况，对传感器的防水、防尘、防潮及防碰撞等要求，新敏电子温度传感器采用微组装（MPT）工艺及精湛的激光封焊，常规防护达IP65，投入型温度变送器防护等级可达IP68，可完全投入水中使用。有特殊要求需订购时请说明。温度传感器的插入深度也是容易忽视的一个问题，有是直径比较大，这是不合理的，尤其是在高温的情况下这是不可取的，理论上说温度传感器的插入深度一般可按实际需要决定。

2.温度传感器电气信号的选择

温度传感器将温度值转换为电量信号，传输到仪表或PLC等测控系统。创金电子温度传感器可提供：温度PT100信号；电流型：4－20mA；电压型：0－5VDC、1－5VDC、0.5~4.5V，0－10VDC等信号类型。