防腐涂料为什么严格按配套施工

环氧富锌底漆，是由环氧树脂、锌、助剂等组成是大气环境下钢构常用的防腐涂料。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用，我们都熟知他的经典配套体系，施工为什么按配套按工序施工呢？

环氧富锌底漆既然性能好，为什么不能作为面漆使用呢?重防腐涂料施工控制要点随着重防腐涂料技术进步和现代喷涂设备的应用，尤其是高压无气喷涂设备、无溶剂双口喷涂设备、粉末喷涂设备等的应用，将重防腐涂料扩展到特种防腐蚀涂层领域。环氧富锌底漆属于环氧树脂漆类里一个产品，因此，单独作为面漆使用，由于漆膜耐候性差，而且环氧富锌底漆里面含有大量锌，锌会与空气中氧气、水汽等反应，会产生锌盐（俗称白锈），逐渐会出现粉化、脱落现象。

环氧富锌底漆不能与醇酸面漆配套使用，会发生皂化反应漆膜脱落。

 环氧富锌底漆施工时，基材处理应达到瑞典除锈标准Sta2.5级以上，喷涂环氧富锌底漆后，与中间漆涂装间隔不宜过长，在喷涂中间漆时应观察，基材表面是否有锌盐，如有需去除干净再涂装中间漆和面漆.

防腐涂层的检测

钢构防腐涂层的检查，做为钢构防腐涂装完毕后重要的组成部分。

1）表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。

2）涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。

3）涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。严格的检测机制是防腐效果的保障。

好的钢结构防腐涂料有哪些

好的钢结构防腐涂料就是能满足更长时间的钢结构使用寿命，钢结构防腐涂料防锈底漆与底材的附着力要高，不同的底材要选用合适的防锈底漆，环氧类底漆防腐蚀效果较好，对不同底材的适用性较强，能满足大部分的防腐防锈要求。

常用种类：双组份环氧底漆（磷酸锌、富锌、锌黄）、聚氨酯底漆、单组份的醇酸防锈底漆、环氧酯底漆、氯璜化底漆等作为一般防锈底漆使用也较多，纳米涂料作为近年成熟新技术，其防腐效果非常显著，在附着力、耐酸碱性能等方面性能***。

钢结构防腐漆中间漆:组份环氧中涂漆、环氧云铁中涂、聚氨酯中涂等。具有填充底漆，增加附着力、 节省面漆等作用，中间漆具有***的作用。

钢结防腐漆面漆耐候性比较好的卓月氟碳漆、聚氨酯面漆等，有时还根据装饰性要求选用罩光清漆。对装饰性要求的高的工程等的涂装，一般还要喷涂罩光漆，以改善提高外观装饰性能。