防腐涂料涂装施工

热喷涂层直接喷涂在铸件表面，一旦发生返修，将面临反工序喷涂带来的防护困难，返修过程中粗糙度处理和热喷涂很可能造成非返修部位损伤和污染，造成二次返修。风电、海洋船舶部件的特殊使用环境、高额的维修成本、喷涂施工的特殊性，决定了喷涂质量的经济重要性，好的重防腐涂料和好的施工是保障防腐效果的根本。所以，首先施工方案要确保喷涂一次做到位，必要时倒角、小孔、狭小部位的喷涂制作工艺防护，协助喷涂。其次，确保操作者按施工方案执行到位，如：避免停滞过长时间后又重新喷涂，形成2层皮或台阶；倒角没有喷到位等。

1.3 喷漆

施工之前，技术员必须确定操作工对特定油漆的施工方案是否清楚，如湿膜厚度、涂覆方法(无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂)、干燥时间、湿度要求、固化条件等。

为操作者提供直观的作业指导书和培训是必要的，操作者和检验员的培训应在施工前完成，首件跟踪落实执行情况，完善工艺，纠正施工错漏。

关于特定油漆的施工方案，以相对湿度来说明。北京航纳科技研发的重防腐纳米材料具有高附着力、高耐酸性能、高耐温性能、高耐候性能、能够使钢构具有更长的使用寿命、其***的防腐机理具有世界***性。风电产品常见的3层(底层、中间层、面层)防腐漆料，油漆使用说明书相对湿度要求为不大于80%。但聚氨酯面漆，则要求相对湿度不大于85%。而无机富锌漆，说明书明确指出“相对湿度低于50%时，固化将严重推迟，需要采用蒸汽或喷水等方式提高湿度……”，湿度低于50%，会影响固化，该漆膜硬度大，容易出现龟裂。以我公司为例，2011.7月~8月两个月之间收集了60余组相对湿度值，经计算，平均在40%。而在这段时间内，没有采用水养护固化的件，60%出现了龟裂。

另外，稀释剂的不规范使用，导致配漆误用的问题，提醒生产管理者重视和规范各级库房的管理。

喷涂工艺应充分考虑漆料的基本施工条件：湿膜厚度、涂覆方法(无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂)、干燥时间、湿度要求、固化条件，并充分实现过程控制的策划和保证，确保落实到操作者和检验员，保证过程能力稳定。

***电厂设备防腐涂料

电厂设备作为防腐保护的重点，关乎生命安全和财产安全是重中之重，在防腐蚀材料的选择上生产厂和使用单位都希望用***的涂料，以提高设备的使用寿命和安全性能，航纳科技有限公司研发的重防腐涂料，具有以下的优势，保障其防腐性能和使用寿命：

1.***的防腐机理保障其防腐使用寿命， 利用纳米材料堵塞涂层中的微通道，提高涂层致密性，有效阻止外界“腐蚀因子”渗入，防止基材腐蚀，航纳研发的纳米材料具有强大的夺电子作用，能够将基材铁的电子夺走使铁变为***稳定铁离子，形成一层致密铁离子膜起到关键防腐作用，由于纳米材料的导电子作用，在涂层破损时，破损边缘会形成电子转移作用使腐蚀得到有效控制而不能漫延。喷涂工艺应充分考虑漆料的基本施工条件：湿膜厚度、涂覆方法(无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂)、干燥时间、湿度要求、固化条件，并充分实现过程控制的策划和保证，确保落实到操作者和检验员，保证过程能力稳定。

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电厂设备防腐涂料

电力系统中的电力设备很多，在电能生产和变换的设备有发电机、电动机、变压器等，这些设备发挥着巨大的作用，这些设备的防腐尤为重要，航纳科技研发的HE重防腐涂料，适用于电厂钢构和设备防腐。

1.***的防腐原理具有超高的附着力。

2.耐候性能高，耐酸碱盐。

3.voc含量低，不含笨、乙二醇醚等有害物，不含铅等重金属，保护施工和使用人员的安全。使用寿命是传统环氧体系的3倍。